Должностные обязанности слесаря кипиа 3 разряда. Еткс. слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (3-й разряд). Что нужно знать и уметь слесарю по кип и а

Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали - штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты. § 93. 3-го разряда Характеристика работ. Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем.Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. Составление и монтаж схем соединений средней сложности. Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).

Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры. Определение степени износа деталей и узлов. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования.


Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики. Должен знать: устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки; электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики; устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов; свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении; основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем; основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Внимание

Примеры работ 1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы — капитальный ремонт и регулировка. 2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем — текущий и средний ремонт.


3. Барометры — анероиды — ремонт и регулировка. 4. Весы технические — ремонт. 5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором — текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.
6.

Гири рабочие — проверка на контрольных весах. 7. Датчики гидравлические — опрессовка, ремонт. 8. Датчики пьезоакустические — капитальный ремонт, регулировка.

9. Детали простые к приборам — нарезание резьбы в глухих отверстиях. 10. Кино- и фотоаппараты — полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.


11.

Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации. 3. Права Слесарь по КИПиА 3-го разряда имеет право: 3.1.

Важно

На все предусмотренные законодательством социальные гарантии. 3.2. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.


3.3.

Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав. 3.4. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т.д.

Авторегуляторы и другая аппаратура с электронными и полупроводниковыми схемами — ремонт и реконструкция. 4. Аппаратура кинопроекционная — разборка, ремонт, сборка, регулировка.
5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами — монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок. 6. Гониометры — ремонт, проверка, юстировка. 7. Детали оптические стеклянные — доводка. 8.

Интерферометры — ремонт, проверка, юстировка. 9. Кино- и фотоаппараты — установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона. 10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры — ремонт с переградуировкой шкалы.

Манометры самопишущие и контактные — ремонт. 12. Машины измерительные для измерения длин — ремонт, проверка, юстировка. 13. Машины проявочные отечественного производства — сборка узлов.

14. Микроскопы универсальные — ремонт, проверка, юстировка. 15.

Что должен знать слесарь кипиа 3 разряда

Проверка электроизмерительных приборов класса точности 0,5 и ниже методом сличения показания с показаниями приборов-эталонов. 2.10. Измерение температуры термоэлектрическим пирометром и электрическим термометром сопротивления.
2.11. Проверка узлов и различных элементов радиоэлектронных устройств по электрическим схемам с применением контрольно-измерительной аппаратуры и приборов. 2.12. Электрическая регулировка узлов и элементов радиоустройств средней сложности. 2.13.

Регулировка основных источников питания радиоаппартуры. 2.14. Окраска приборов. 2.15. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).

2.16. Термообработка деталей с последующей доводкой их. 2.17. Определение твердости металла тарированными напильниками. 2.18. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. 2.19.
Кольца, шарикодержатели — изготовление. 12. Магниты сортирующие — изготовление с установкой на машину. 13. Манометры трубчатые — ремонт. 14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм — разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.
15.

Потенциометры — разборка, чистка, сборка кинематической схемы. 16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем — капитальный ремонт.

17. Призмы — доводка после закалки несложных направляющих. 18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы — ремонт и регулировка. 19. Стереодальномеры, командирские трубы — ремонт и юстировка. 20. Тахометры — ремонт. 21. Термопары — установка. 22. Тяги и напорометры — ремонт. 23. Цепи электрические — прозвонка. § 94.
Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов. 2.2. Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем. 2.3. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. 2.4.

Что должен уметь слесарь кипиа 3 разряда

Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ. 2.8. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам. 2.9.

Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. 2.10. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений. 2.11.

Определение причин и устранение неисправностей простых приборов. 2.12. Монтаж простых схем соединений. 2.13. Составление и монтаж сложных схем соединений.

2.14. Составление и монтаж схем соединений средней сложности. 2.15. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей. 2.16. Проверка электроизмерительных приборов класса точности 0,5 и ниже методом сличения показания с показаниями приборов-эталонов. 2.17. Проверка электроизмерительных приборов класса точности 0,5 и выше методами сличения и компенсационным. 2.18.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2017Часть №2 выпуска №2 ЕТКСВыпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645) Раздел ЕТКС «Слесарные и слесарно-сборочные работы» § 92. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда Характеристика, работ.

Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов.

Монтаж простых схем соединений. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

  • Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике
  • Что должен знать и уметь слесарь кипиа 3-разряда
  • Должностная инструкция слесаря по кипиа 8-го разряда
  • Ошибка 404 страница не существует
  • Характеристика работ слесаря по кипиа
  • Что должен знать слесарь кипиа 3 разряда

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике Микроскопы инструментальные - ремонт штриховой головки микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность. 16. Мосты электрические и электронные - ремонт. 17. Нивелиры прецизионные - ремонт, проверка, юстировка.18.

Внимание Оси стрелок приборов - заточка и полирование. 19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы, емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. - ремонт, сборка и регулировка. 20.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда ", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - "действующий" .

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по контрольно-измерительных приборов и автоматики 2 разряда - не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- устройство, назначение и принцип работы приборов и аппаратов, которые ремонтирует и юстирує;
- технические условия и инструкцию Комитета стандартов, мер и весов на испытания и сдача отдельных приборов, механизмов и аппаратов;
- основные свойства металлов, сплавов и других материалов, которые применяет во время ремонта;
- электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;
- способы термообработки деталей с последующим доведением;
- влияние температуры на точность замер;
- условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;
- правила установления весовых устройств;
- виды прокладок импульсных трубопроводов;
- установление уравнивающих и раздельных сосудов;
- допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки).

1.4. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Ремонтирует, составляет, проверяет, регулирует, испытывает, юстирує, монтирует и сдает тепловимірювальні, электромагнитные, электродинамические, счетные, оптико-механические, пирометрические, автоматические, самопишущие и другие приборы средней сложности со съемом схем.

2.2. Выполняет слесарная обработка деталей по 11 - 12-м квалитетам (4 - 5-м классам точности) с підганянням и доведением деталей.

2.3. Составляет и монтирует схемы соединений средней сложности.

2.4. Красит приборы.

2.5. Паяет различными припоями (медными, серебряными и т.п.).

2.6. Выполняет термообработки маловідповідальних деталей с последующим доведением.

2.7. Определяет твердость металла тарованими терпугами.

2.8. Ремонтирует, регулирует и юстирує особенно сложные приборы и аппараты под руководством слесаря высшей квалификации.

2.9. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.10. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, расходомеры, редукторы - капитальный ремонт и регулировка.

5.2. Арифмометри и печатные машинки всех систем - текущий и средний ремонт.

5.3. Барометры-анероїди - ремонт и регулировка.

5.4. Весы технические - ремонт.

5.5. Весы товарные и автомобильные с коромисловим указательным прибором - текущий и средний ремонт, проверка закаленных стальных деталей весов, гибки, шлифовка призм, подушек и сережек.

5.6. Гири рабочие - проверка на контрольных весах.

5.7. Расходомеры, реле времени, механические поплавковые механизмы - ремонт и регулировка.

5.8. Датчики гидравлические - опрессовки, ремонт.

5.9. Датчики п"єзоаку стичні - капитальный ремонт, регулировка.

5.10. Детали простые в приборов - нарезания резьбы в глухих отверстиях.

5.11. Кольца, шарикотримачі - изготовление.

5.12. Кино - и фотоаппараты - полная разборка затворов, ремонт автоспусків, установление объективов на фокус, исправления диафрагм, подгонка приемных катушек.

5.13. Круги электрические - продзвонювання.

5.14. Магниты сортировочные - изготовление с установкой на машину.

5.15. Манометры трубчатые - ремонт.

5.16. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доведение микровинта, плоскости пятки, гайки, а также составление и проверка по плоскопараллельными конечными мерами и интерференционными стеклами.

5.17. Потенциометры - разборка, чистка, составление кинематической схемы.

5.18. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем - капитальный ремонт.

5.19. Призмы - доведение после закалки несложных направляющих.

5.20. Стереодальноміри командирские трубы - ремонт и юстировки.

5.21. Тахометры - ремонт.

5.22. Термопары - установление.

5.23. Тяги и напорометри - ремонт.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

§ 92. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда

Характеристика, работ. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов. Монтаж простых схем соединений. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов; схемы простых специальных регулировочных установок; основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; сорта и виды антикоррозионных масел и смазок; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; основы электротехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Амперметры, вольтметры, манометры, гальванометры - средний ремонт и регулировка.

2. Весы вагонные - обработка различных деталей.

3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) - замена и ремонт настила платформ и гиредержателей.

4. Гири торговые и условные - ремонт и сдача под клеймение.

5. Детали простые к приборам - слесарная обработка с нарезкой резьбы в сквозных отверстиях.

6. Каркасы для трансформаторов - изготовление.

7. Колеса зубчатые с футором - комплектование.

8. Кино- и фотоаппараты - смена окуляров, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров.

9. Контакторы магнитные и пускатели - средний ремонт.

10. Манометры технические - сборка.

11. Милливольтметры - средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.

12. Основание реле - сборка по шаблону.

13. Приборы - установка на механический нуль.

14. Прицепы, бинокли, зрительные трубы - ремонт и юстировка.

15. Преобразователи пьезоакустические, датчики электромагнитные - средний ремонт.

16. Проводники медные для сопротивлений - заготовка.

17. Регуляторы, распределители и крупные реле - ремонт.

18. Термометры сопротивления медные и платиновые - сборка и тарировка.

19. Термопары контактные - сборка и регулировка.

20. Хомутики сложной конфигурации - изготовление.

21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали - штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.

§ 93. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. Составление и монтаж схем соединений средней сложности. Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.). Термообработка деталей с последующей доводкой их. Определение твердости металла тарированными напильниками. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов; государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов; основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте; электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов; способы термообработки деталей с последующей доводкой; влияние температур на точность измерения; условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах; правила установки сужающих устройств; виды прокладок импульсных трубопроводов; установку уравнительных и разделительных сосудов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы - капитальный ремонт и регулировка.

2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - текущий и средний ремонт.

3. Барометры - анероиды - ремонт и регулировка.

4. Весы технические - ремонт.

5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором - текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.

6. Гири рабочие - проверка на контрольных весах.

7. Датчики гидравлические - опрессовка, ремонт.

8. Датчики пьезоакустические - капитальный ремонт, регулировка.

9. Детали простые к приборам - нарезание резьбы в глухих отверстиях.

10. Кино- и фотоаппараты - полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.

11. Кольца, шарикодержатели - изготовление.

12. Магниты сортирующие - изготовление с установкой на машину.

13. Манометры трубчатые - ремонт.

14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.

15. Потенциометры - разборка, чистка, сборка кинематической схемы.

16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем - капитальный ремонт.

17. Призмы - доводка после закалки несложных направляющих.

18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы - ремонт и регулировка.

19. Стереодальномеры, командирские трубы - ремонт и юстировка.

20. Тахометры - ремонт.

21. Термопары - установка.

22. Тяги и напорометры - ремонт.

23. Цепи электрические - прозвонка.

§ 94. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики. Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений. Составление и монтаж сложных схем соединений. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.

Должен знать: устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов; назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов; способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании; правила расчета сопротивлений; схемы сложных соединений; правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов; обозначения тепловых и электрических схем и чертежей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы механики и электроники в объеме выполняемой работы.

2. Аппаратура кинопроекционная - замена отдельных узлов и деталей.

3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - капитальный ремонт и реставрация.

4. Весы аналитические точные - ремонт, регулировка.

5. Весы бункерные элеваторные - текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка.

6. Весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами - капитальный ремонт.

7. Весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором - капитальный, средний и текущий ремонт.

8. Весы врезные товарные передвижные и стационарные - текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.

9. Визиры - ремонт, юстировка.

10. Водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах - установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта.

11. Выпрямители - ревизия и ремонт.

12. Гальванометры самопишущие и логометры - разборка и ремонт.

13. Кино- и фотоаппаратура - ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера.

14. Колеса зубчатые - доводка шпоночного паза с насадкой на ось.

15. Контакторы магнитные, пускатели морского исполнения - средний ремонт.

16. Механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) - капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка.

17. Микроскопы - ремонт с доводкой деталей и юстировка.

18. Манометры и индикаторы - разборка, ремонт, сборка и регулировка.

19. Мосты электрические - ремонт.

20. Оптиметры горизонтальные и вертикальные - разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков.

21. Оси с трубками - окончательная обработка с доводкой.

22. Перископы - ремонт и юстировка.

23. Пирометры оптические и радиационные - капитальный ремонт.

24. Приборы электромагнитной системы - ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы.

25. Приборы электронные регулирующие - ремонт.

26. Реле поляризованное - ревизия, ремонт и регулировка.

27. Системы подвижные приборов - балансировка.

28. Стабилизаторы напряжения - ревизия и ремонт.

29. Столы монтажные - текущий ремонт.

30. Толщиномеры ультразвуковые электромагнитные - средний ремонт.

31. Электроприводы всех типов - монтаж и наладка.

§ 95. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения. Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.

Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки; устройство точных измерительных инструментов; причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их; кинематическую схему самопишущих приборов всех типов; правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.

Примеры работ

1. Автоматы питания, давления и температуры - ремонт, проверка и юстировка.

4. Аппаратура кинопроекционная - разборка, ремонт, сборка, регулировка.

5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами - монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок.

6. Гониометры - ремонт, проверка, юстировка.

7. Детали оптические стеклянные - доводка.

8. Интерферометры - ремонт, проверка, юстировка.

9. Кино- и фотоаппараты - установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона.

10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры - ремонт с переградуировкой шкалы.

11. Манометры самопишущие и контактные - ремонт.

12. Машины измерительные для измерения длин - ремонт, проверка, юстировка.

13. Машины проявочные отечественного производства - сборка узлов.

14. Микроскопы универсальные - ремонт, проверка, юстировка.

15. Микроскопы инструментальные - ремонт штриховой головки микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность.

16. Мосты электрические и электронные - ремонт.

17. Нивелиры прецизионные - ремонт, проверка, юстировка.

18. Оси стрелок приборов - заточка и полирование.

19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы, емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. - ремонт, сборка и регулировка.

20. Приборы кислородные и пирометрические - ремонт, проверка, регулировка.

21. Приборы оптико-механические сложные различных систем и конструкций - ремонт, регулировка и испытание.

22. Приборы стрелочные измерительные - капитальный ремонт с заменой основных частей и узлов - перематывание рамок, замена моментных пружин с подбором их силы, переградуировка приборов на другие пределы измерения.

23. Приборы точные (пирометры оптические, весы аналитические, микроаналитические и др.) - полный капитальный ремонт с гарантией срока работы.

24. Приборы универсальные для проверки червячных фрез - проверка, юстировка.

25. pH-метры - ремонт с полной разборкой и сборкой.

26. Расходомеры со вторичным регулирующим прибором - ремонт.

27. Телеячейки системы телемеханизации, линейные узлы и радиоконтроль - ремонт, сборка, проверка и настройка.

28. Теодолиты односекундные - ремонт, проверка, юстировка.

29. Угольники и плиты поверочные, линейки синусные - ремонт и доводка поверхностей.

30. Щиты тепловые - коммутация сложных электрических схем.

31. Эксцентрики - доводка криволинейной поверхности по гониометру.

§ 96. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок. Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры. Определение степени износа деталей и узлов. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

Должен знать: устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки; электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики; устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов; свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении; основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем; основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

2. Анализаторы автоматические состава жидкости и газов (титрометры, газоанализаторы инфракрасного поглощения) - капитальный ремонт и юстировка.

3. Аппараты кинопроекционные - наладка мальтийской и грейферной систем.

4. Аппаратура электронная - наладка.

5. Весы автоматические порционные - капитальный ремонт, монтаж, юстировка и проверка.

6. Весы и гири образцовые - ремонт, юстировка, проверка.

7. Весы образцовые вагонные - ремонт, монтаж, юстировка и проверка.

8. Газоанализаторы оптико-акустические - капитальный ремонт, юстировка.

9. Дальномеры - ремонт и юстировка оптической системы.

10. Измерители телевизионные - ремонт, проверка.

11. Кино- и фотоаппараты - регулировка затворов, ремонт механизма замедления, замена призмы дальномера, устранение люфта в дальнокамере "Киев", "Старт", "Смена" и ремонт автоспуска, устранение сбрасывания зеркала, исправление неравномерности пряжки пленки, установка объективов на фокус, чистка видиоискателя, смена зеркала, регулировка взводной пружины объектива.

12. Кислородомеры магнитные - монтаж и наладка.

13. Контуры колебательные телеячеек систем телемеханизации - ремонт, настройка.

14. Компараторы - ремонт, юстировка.

15. Магазины редукционные, моторчики Уоррена - ремонт и регулировка.

16. Магазины сопротивлений - ремонт.

17. Осциллографы - ремонт.

18. Пирометры оптические, радиационные и потенциометры - ремонт и юстировка.

19. Платформы контрольно-весовые - проверка.

20. Пресс-формы сложной конфигурации - изготовление.

21. Сигнализаторы солесодержания - монтаж, ремонт, наладка.

22. Схемы автоматизации обдувки поверхностей нагрева и непрерывной продувки котлов - ремонт и наладка.

23. Схемы монтажно-коммутационные - составление по принципиальным электрическим схемам.

24. Термометры сопротивлений - намотка активной части и сварка мест отрыва.

25. Тестеры контрольные (приборы) - ремонт.

26. Усилители магнитные - ремонт.

27. Устройства отборные - выбор мест, разметка и установка по принципиальным схемам теплового контроля и авторегулирования.

28. Уровнемеры электронные - ремонт и наладка после монтажа.

§ 97. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 7-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки. Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования и средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

Должен знать: основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; конструкцию микропроцессорных устройств; основы программирования и теории автоматизированного электропривода; способы введения технологических и тестовых программ; методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники; устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники; методы и организацию построения "памяти" в системах управления.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Микропроцессорные "Интеллектуальные" дифманометры, датчики давления и уровня - проверка, тестирование, перенастройка при помощи коммуникаторов.

2. Микропроцессорные газоанализаторы, измерители влаги, солесодержания, качества - проверка, тестирование, ввод программ, изменение диапазонов, определение неисправности по тестам.

§ 98. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 8-го разряда

Характеристика работ . Комплексное техническое обслуживание и наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных и ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования. Их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники. Составление тестов и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.

Должен знать: способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; способы коррекции технологических и тестовых программ; организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники; устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов; теорию автоматического регулирования; основные "языки" программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Микропроцессорные контроллеры, регуляторы - проверка, составление программ, введение программ, подбор изменения характеристик регулирования для каждого конкретного узла регулирования.

2. Микропроцессорные логические схемы - наладка, проверка, определение неисправностей по тестам.

3. Микропроцессорные приборы с цифровыми входами и выходами - проверка, составление программ.

4. Микропроцессорные интеллектуальные датчики давления, температуры, датчики уровня - настройка, программирование, тестирование, сдача на проверку с помощью коммуникатора по HART или SMART протоколу.

5. Микропроцессорные регуляторы, виброметры - наладка, программирование, ремонт, сдача на проверку.

6. Уровнемеры на базе микропроцессоров, рекодеры, безбумажные самописцы (на базе микро-ЭВМ), микропроцессорные газоанализаторы, pH-метры, измерители влажности и температуры - подключение к ПЭВМ, настройка, программирование, наладка, тестирование, сдача на проверку.

Производить термообработку малоответственных деталей с последующей доводкой их; 7. Определять твердость металла тарированными напильниками; 8. Производить ремонт, регулировку и юстировку особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации; (далее — общие квалификационные требования, приведенные в квалификационной характеристике на 2-й разряд, раздел «должен уметь», пп. 7-12.). УЧЕБНЫЙ ПЛАН для переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике» 3-го разрядов Срок обучения 2 месяца № п/п Содержание (курсы, предметы) Количество часов 1 Общетехнический курс 54 1.1 Основы рыночной экономики 4 1.2 Электротехника 10 1.3 Материаловедение 8 1.4.

Экзаменационные билеты слесари кипиа котельных с ссылками на новые фнип

Внимание

На все предусмотренные законодательством социальные гарантии. 3.2. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.


3.3.

Инфо

Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав. 3.4. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т.д.


3.5.

На оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания. 3.6. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

Внимание!

Должностные обязанности В обязанности слесаря по КИПиА 6-го разряда входит: 2.1. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов.
2.2.

Важно

Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем. 2.3. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.


2.4.

Экзаменационные билеты по специальности слесарь кип

Слесарь КИПиА Билет №6 1.Назначение и последовательность выполнения сверления, инструменты и приспособления 2.Заземление. Понятие глухозаземленной и изолированной нейтрали. УЗО 3.Измерение расхода на сужающем устройстве.

Понятия о перепаде давлений. 4.Первая помощь при кровотечениях. Способы наложения повязок Сургутский Учебно-курсовой комбинат профессионального образования.

Слесарь КИПиА Билет №7 1.Инструмент и приспособления для монтажа КИПиА. Меры безопасности. 2.Унифицированные электрические сигналы.
Поиск неисправностей в цепях измерений. 3.Описание работы простейшего регулятора. 4.Межотраслевые правила охраны труда в электроустановках. Общие положения. Сургутский Учебно-курсовой комбинат профессионального образования. Слесарь КИПиА Билет №8 1.Электротехнические материалы, свойства и применение. 2.Законы регулирования, физический смысл коэффициентов регулирования.

Программа обучения слесаря кип и а 3-6разряда — файл n1.docx

Типовой состав модулей промышленного контроля. 4.Защитные средства, используемые в электрических установках. Сургутский Учебно-курсовой комбинат профессионального образования.

Слесарь КИПиА Билет №9 1.Физический смысл линейных измерений. Штангенциркуль 2.ЦАП и АЦП принцип действия, назначение 3.Преобразование сигналов измерительной информации 4.Первая помощь при поражениях электрическим током. Сургутский Учебно-курсовой комбинат профессионального образования. Слесарь КИПиА Билет №10 1.Электрические проводки. Понятия, способы монтажа и маркировки.
2. Назначение, устройство и принцип действия сигнализаторов давления. 3.Общие понятия о полупроводниковых приборах. 4.Порядок действий при поражениях электрическим током. Сургутский Учебно-курсовой комбинат профессионального образования.
Слесарь КИПиА Билет №11 1.Кабельные линии. Понятия, способы монтажа и маркировки.
Специальный курс 144 2.1 Введение 4 2.2 Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма 6 2.3 Слесарное дело 20 2.4 Сведения о деталях и механизмах 10 2.5 Сборка разъемных и неразъемных соединений 12 2.6 Общие сведения об элементах автоматики и о контрольно-измерительных приборах 6 2.7 Весовые устройства 12 2.8 Устройство, принцип работы контрольно-измерительных приборов 22 2.9 Устройство оптико-механических приборов 10 2.10 Аппараты релейно-контактного управления 12 2.11 Ремонт приборов и элементов автоматики 22 2.12 Стандартизация и контроль качества продукции 2 2.13 Безопасность труда 4 2.14 Охрана окружающей среды 2 3 Производственное обучение 428 3.1 Обучение на учебном полигоне 70 3.2 Обучение на производстве 358 4 Консультации 6 5 Экзамен 8 Всего 640 КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Профессия — слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.

Перечень экзаменационных вопросов для эл слесаря кипиа 3 6 разряда

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда должен уметь: 1. Производить ремонт, регулировку, монтаж, испытание, наладку, юстировку и тарировку экспериментальной, опытной и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры, проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок; 2.

Выявлять и устранять дефекты в работе аппаратуры; 3. Определять степень износа деталей и узлов; 4. Налаживать и комплексно опробовать после монтажа схемы теплового контроля и автоматики технологического оборудования; 5. Собирать схемы для проверки устройств тепловой автоматики: (далее — общие квалификационные требования, приведенные в квалификационной характеристике на 2-й разряд, раздел «должен уметь», пп. 8-13). Требуется среднее специальное образование.
Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальной, опытной и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок. 2.5. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам. 2.6.

Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. 2.7. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений.

2.8. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов. 2.9. Монтаж простых схем соединений. 2.10. Составление и монтаж сложных схем соединений. 2.11. Составление и монтаж схем соединений средней сложности. 2.12. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей. 2.13.
Утверждаю (организационно-правовая форма, (подпись) (Ф.И.О., должность руководителя наименование организации, или иного должностного лица, предприятия) уполномоченного утверждать должностную инструкцию) » » 20 г. М.П. Должностная инструкция слесаря по КИПиА 6-го разряда (наименование организации, предприятия и т.п.) Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена на основании трудового договора со слесарем КИПиА 6-го разряда, в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации, Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, утв. постановлением Минтруда РФ от 22 июля 1999 г. N 26; Нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам таможенных органов Российской Федерации, утв.

Квалификация - 4-й разряд. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда должен знать: 1. Устройство, принцип работы, способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов; 2.

Назначение и способы наладки сложных контрольно- измерительных и контрольно-юстировочных приборов; 3. Способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании; 4.

Правила расчета сопротивлений; 5. Схемы сложных соединений; 6. Правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов; 7. Обозначения тепловых и электрических схем и чертежей; 8. Систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки); 9.

Вычислять абсолютную и относительную погрешности при проверке и испытании приборов; 7. Составлять дефектные ведомости и заполнять паспорта и аттестаты на приборы и автоматы; (далее – общие квалификационные требования, приведенные в квалификационной характеристике на 2-й разряд, раздел «должен уметь», пп.

7-12). УЧЕБНЫЙ ПЛАН повышения квалификации по профессии «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике» 4-го разряда Срок обучения 2 месяца № п/п Содержание (курсы, предметы) Количество часов 1 Общетехнический курс 54 1.1 Основы рыночной экономики 4 1.2 Электротехника 10 1.3 Материаловедение 8 1.4.

Характеристика работ. Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. Составление и монтаж схем соединений средней сложности. Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.). Термообработка деталей с последующей доводкой их. Определение твердости металла тарированными напильниками. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов; государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов; основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте; электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов; способы термообработки деталей с последующей доводкой; влияние температур на точность измерения; условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах; правила установки сужающих устройств; виды прокладок импульсных трубопроводов; установку уравнительных и разделительных сосудов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы - капитальный ремонт и регулировка.

2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - текущий и средний ремонт.

3. Барометры - анероиды - ремонт и регулировка.

4. Весы технические - ремонт.

5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором - текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.

6. Гири рабочие - проверка на контрольных весах.

7. Датчики гидравлические - опрессовка, ремонт.

8. Датчики пьезоакустические - капитальный ремонт, регулировка.

9. Детали простые к приборам - нарезание резьбы в глухих отверстиях.

10. Кино- и фотоаппараты - полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.

11. Кольца, шарикодержатели - изготовление.

12. Магниты сортирующие - изготовление с установкой на машину.

13. Манометры трубчатые - ремонт.

14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.

15. Потенциометры - разборка, чистка, сборка кинематической схемы.

16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем - капитальный ремонт.

17. Призмы - доводка после закалки несложных направляющих.

18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы - ремонт и регулировка.

19. Стереодальномеры, командирские трубы - ремонт и юстировка.

20. Тахометры - ремонт.

21. Термопары - установка.

22. Тяги и напорометры - ремонт.

23. Цепи электрические - прозвонка.