Практически каждый бизнес начинается с идеи. Зачастую она
лежит на поверхности, иногда даже в прямом смысле этого слова. Одной из таких
идей является продажа чернозема. Она имеет естественные преимущества, которые,
по мнению экспертов, необходимы для успеха.
Преимущества и
уникальность чернозема
Чернозем – это уникальная почва, которая дает самые высокие
и при этом экологически чистые урожаи. Агрономы уже убедились в том, что
входящий в состав чернозема гумус в десятки раз превосходит даже самые лучшие
удобрения. Процент его содержания в почве является главным фактором, влияющим
на ее урожайность.
В связи с этим садоводам рекомендуется обогащать свои
участки почвой с высоким содержанием гумуса. Количество необходимого чернозема
зависит от типа растительности: для английских газонов вполне хватит слоя
толщиной 30 см, а для кустарников потребуется около 50 см.
Уникальность чернозема обусловлена тем, что для его
формирования необходимо 5000 – 8000 лет, а также подходящие условия окружающей
среды. Почва должна щедро увлажняться грунтовыми водами, а теплое время года
должно быть достаточно продолжительным. В России такими условиями обладает лишь
относительно небольшая территория в районе Тулы, Тамбова и Воронежа.
Потенциальные клиенты
В противовес упомянутым территориям, в Подмосковье и многих
других регионах наблюдаются проблемы с плодородным грунтом. Это значит, что
фермеры и садоводы, проживающие в них, являются потенциальными покупателями
чернозема.
По мнению аналитиков в аграрной сфере, тамбовская
плодородная почва имеет все шансы завоевать успех на рынке. Чтобы стать
успешным предпринимателем, необходимо желание, небольшой капитал для старта, а
также четкое представление о своей целевой аудитории.
Комплексный портрет клиента – это то, что должно быть на
вооружении у каждого предпринимателя. Если бизнес подразумевает продажу
чернозема, то и клиентов следует искать среди людей, связанных с земледелием.
Ими могут быть грамотные в своем деле фермеры, дачники и садоводы.
Так как бизнес подразумевает продажу товара с доставкой в
удаленные регионы, то для поиска клиентов лучше всего подойдет интернет: можно
использовать как собственный сайт, так и сервисы по размещению объявлений. Для
большей эффективности необходимо пользоваться платным продвижением.
Почвенные смеси:
оптимальный товар для продажи
Как правило, необходимость покупки качественной почвы
возникает при продаже нового частного дома.
Продавцами зачастую выступают местные организации, продающие
чернозем наряду с песком, щебенкой и другими необходимыми товарами. У таких
фирм имеются склады, транспорт и круг лояльных клиентов. Завоз 50 – 100 тонн
стопроцентного чернозема издалека невыгоден, в связи с чем он заменяется
почвенными смесями. Бизнесмены находят почву с повышенным содержанием гумуса
поблизости. Даже грунт, в котором содержится 10% этого вещества, предлагается
как элитный чернозем.
Есть только один способ конкурирования с такими компаниями:
продавать элитный чернозем, содержащий не менее 30% гумуса. Примером
качественной смеси является 45% торфа + 10% золы + 45% гумуса. Такой товар
позволит заинтересовать широкий круг клиентов, в т.ч. и серьезных,
образованных людей, занятых в аграрной сфере.
Это интересно: читайте наши другие : и .
С чего начать бизнес?
Необходимо быть готовым к тому, что затраты в первый год
работы составят около 100 тыс. рублей. На первых порах можно самостоятельно
стоять на рынке, арендовав небольшую площадку. Это позволит не только
сэкономить на привлечении реализатора, но также лично изучить своих клиентов и
конкурентов. В дальнейшем возможно привлечение наемного продавца: к его поиску
нужно отнестись очень тщательно.
Для добычи чернозема можно использовать собственный участок,
расположенный вдали от города и обладающий хорошей почвой. Там же будет удобно
осуществлять фасовку товара. При отсутствии свободного участка его потребуется
приобрести.
Оборудование и
материалы
Прежде всего, понадобится запайщик для фасовки товара.
Можно, например, приобрести аппарат SFTD (1000, 800, 600 или 400). Стоимость
такого оборудования не превышает 5 – 6 тыс. руб. При этом оно является
универсальным и подойдет для запаивания любых пакетов.
Для фасовки необходимо заготовить пакеты, вмещающие от 1,5
до 10 кг почвы. Некоторые бизнесмены прибегают к хитрости и продают не на вес,
а на объем. Для разработки дизайна упаковки можно обратиться к дизайнерам. Затем
следует заказать полноцветную печать на то количество упаковок, которое
планируется продать за месяц. Расходы себя окупят, ведь яркая и правильно
оформленная тара – важный фактор привлечения клиентов.
На упаковках должны быть красочные изображения, а также
хорошо читаемый, простой и понятный текст. Картинка должна быть крупной и
понятной: потенциальный клиент должен видеть, что ему предлагают, с расстояния
3 м. Упаковка должна содержать сведения о составе чернозема и аргументированную
информацию его преимуществах, таких как увеличение урожая в 2 раза и т. п. При
общении с покупателями все это тоже необходимо упоминать.
Доходность и
перспективы
С учетом суммы, которую готов заплатить среднестатистический
клиент за обогащение почвы, а также расходов фасовку и транспорт, можно
рассчитывать на высокую прибыль: до 300%. При наличии конкуренции эта цифра
может быть значительно ниже, однако в целом перспективы оцениваются как
благоприятные.
Яркая упаковка и хороший продавец могут способствовать получению
хорошей прибыли уже в первый год. Есть реальные примеры бизнесов, принесших
своим основателям более 200 тыс. рублей в первые полгода, что намного выше
средней зарплаты в провинциальном городе.
В зависимости от состава, однородности, влажности, наличия посторонних предметов в сырье, для фасовки удобрений, грунта, торфа, земли осуществляется выбор дозатора. Мы производим и устанавливаем на наше оборудование как объемные шнековые дозаторы, так и ленточные. Мы предлагаем как полностью автоматические упаковщики, формирующие пакет из рулона пленки, так и дозаторы фасующие в готовую тару. Для загрузки продукта в приемный бункер дозатора требуется цепной загрузочный транспортер для грунтов. Используемые упаковочные материалы: термосвариваемые ПП пленки ламинированные полиэтиленом, полиэтиленовые пленки. Вид упаковки: пакет подушка, пакет с плоским дном, пакет с ручкой под три пальца, готовые пакеты. Как будем упаковывать?
Фасовка удобрений, грунта автоматом в трехшовные пакеты
Пакет формируется в автоматическом режиме из рулона пленки. Опционально возможна установка плоского дна и прорубной ручки под три пальца при небольшом весе пакета, иначе ручка может порваться.
Ленточный автомат на заводе клиента
Линия упаковки удобрений с ленточным дозатором
| Фото | Наименование | Особенности | Скорость | Цена |
| Автомат ТК 055.00.000Ш | Объемный шнековый дозатор. Доза 0,01-0,2 л или 0,2-1,8 л. Пневмопривод. Пленки до 500мм. | 25 | 920 000 | |
| Автомат ТК 057.40.000.Л | Ленточный дозатор для грунта, удобрений . Ширина пакета до 410мм. Доступна опция пакет с ручкой. | 10 | 1 800 000 | |
| Автомат ТК 057.40.000Ш | Объемный шнековый дозатор. Доза 1,8-11 л. Пленки до 860мм. Ручка под три пальца. Ширина пакета до 410мм | 15 | 1 800 000 |
Для создания упаковочной линии фасовочно-упаковочные машины могут комплектоваться дополнительным оборудованием :
- Бункер-питатель для подачи сыпучих продуктов к загрузочному транспортеру.
- Транспортер загрузочный для подъема и подачи сыпучих продуктов в приемный бункер дозатора.
- Компрессор для поддержания рабочего давления сжатого воздуха.
Упаковка торфа, грунта, биогумуса дозатором в готовые мешки
Бюджетное решение, но требует большое количество обслуживающего персонала. Все операции, кроме дозирования грунта, производятся вручную.
Цены указаны для минимальной комплектации оборудования, смотрите подробное описание
Расшифровка обозначений
- Автомат — машина, позволяющая выполнять полный цикл упаковки продукта без обязательного присутствия оператора;
- Полуавтомат — часть операций по упаковке продукта осуществляется оператором;
- Дозатор — машина, осуществляющая дозирование и сброс продукта в готовую упаковку;
- ТК 054, 055 — для работы с пленками до 500мм (4Г до 600мм);
- ТК 057 — для работы с широкими пленками до 900мм;
- 4Г — упаковка в четырехгранный пакет с проваренными гранями;
- К — дополнительный комплект ковшей для увеличения производительности;
- МГ — мультиголовочный кобминационный дозатор;
- МК — многокомпонентный дозатор;
- С — объемный стаканчиковый дозатор;
- ТК 055.00.000.X.Y — дозатор имеет X ручьев, Y каскадов (2 каскада для кусковых, мелкоштучных продуктов);
- Ш — объемный шнековый дозатор;
- Э — электропривод, компрессор не нужен, рекомедуется для весов до 500 грамм.
Специализированный грунтовый центр «Проф-Союз» на протяжении многих лет осуществляет производство и поставки лучшего сертифицированного грунта для нужд ландшафтных, благоустроительных, дорожных и строительных организаций Москвы и Подмосковья, а также - для частных заказчиков по низким ценам.
Современная имеющаяся у нас техника и технологии фрезерования и буртования, правильная подготовка и хранение компонентов и готового грунта позволяет нам предлагать лучший грунт в Москве и области по низкой стоимости. Перевозки грунта осуществляется ежегодно и ежедневно в удобное для заказчиков время. Стоимость поставки грунта рассчитывается с учетом минимального пробега автомашин, что позволяет нам снизить его цену, а Вам - значительно сэкономить на заказе грунта.
Если Вы хотите заказать поставку качественного и экологически чистого грунта с сертификатом МЭР по самой низкой цене, то сделать это очень просто. Достаточно позвонить нам в офис, или мобильному диспетчеру и Вы получите грамотную консультацию по цене грунта и условиях его перевозки непосредственно на Ваш участок. Заказ грунта принимается нами круглосуточно, без перерывов на обед, без выходных и праздников. Буквально на следующий день лучший грунт центрального региона по минимальной цене уже будет у Вас и позволит Вам создать отличный газон или парк, простой цветник или шедевр ландшафтной архитектуры по невысокой стоимости.
Производство и перевозка грунта осуществляется нами независимо от времени года. Мощности производства позволяют производить поставки лучшего грунта на объекты озеленения наших заказчиков в любых объемах: от одной машины до тысяч кубометров в день. Отлаженная работа круглосуточного диспетчерского центра и наличие современной базы автомобилей разной грузоподъемности позволяют Вам заказывать поставки оперативно, имея всю необходимую информацию о передвижении грунта в ходе осуществления каждого заказа. Перевозку наших грунтов осуществляют высококвалифицированные водители, хорошо знающие Москву и Подмосковье.
Основой любого ландшафтного или садовнического дела является, конечно же, грунт, он здесь всему голова, как говорится. Причем речь идет о плодородном грунте. Грунт является сыпучим природным материалом. Грунт по природе своей невероятно разнообразен, существует: дисперсный грунт, скальный, полускальный и многие другие. В ландшафтном деле или при садовничестве можно использовать любой грунт, и все же наибольшей популярностью пользуется именно плодородный грунт. Именно поэтому производство грунта такого плана – необычайно прибыльное дело.
Итак, плодородный грунт является особым видом грунта, для производства которого, как правило, применяется торф, чернозем, и всякие другие полезные добавки и удобрения. Чем хорош такой производимый грунт, так это своим природными полезными свойствами, он обладает всеми необходимыми для произрастания культур микроэлементы и питательные вещества. Дело в том, что такой плодородный грунт положительно влияет своими воздушно-водными свойствами на развитие корневой системы растений.
Конечно, каждый может быть и сможет самостоятельно приготовить грунт, но гораздо проще и надежнее приобрести уже готовый к использованию природный грунт. Производство грунта – бизнес не стареющий, это благородное, да к тому же и прибыльное дело.
Дело в том, что плодородный грунт является самым оптимальным вариантом для того чтобы озеленить ту или иную территорию, для выращивания шикарных и обычных садов.
Также различают растительный грунт, который представляет собой верхний слой почвы, обычно его используют в качестве удобрения. Все дело в том, что каждый отдельные сорта растений требуют своей почвы, поэтому не стоит ограничивать производство грунта только лишь одним его видом.
Внешне грунт растительный напоминает чернозем, состоит он, по большей мере из торфа, по меньшей – из песка. Благодаря этому растительный грунт необычайно органичен и может гарантировать высокий уровень плодородия. Торф в сочетании с плодородным слоем почвы содержит достаточное количество натурального гумуса и питательных веществ для активации растительных процессов в грунте.
Грунт растительный можно применять для любых видов улучшения территории, его также можно использоваться для обогащения бедных почв. Важно знать, что использования растительного грунта в значительной мере повышает уровень качества почвы. В ландшафтном дизайне, такой грунт еще используют для выравнивания газонов или для замены грунта при ремонтных работах.
Можно профессионально производить растительный и плодородный грунт для ландшафтных работ, планирования, для питания почв, подкормки газонов и много другого.
Главное в этом деле – отменное качество, иначе клиент сразу увидит неполадки в работе: ведь уже через 32-3 недели грунт показывает то, на что он годиться. Благодаря изготовлению грунта, ваши клиенты будут иметь клумбы, наполненные прекрасными цветами, плодородные сады.
Важным направлением деятельности для компании, занимающейся производством грунтов является изготовление универсальной почвы для рассады. Необходимо добиться того, чтобы грунт, вами производимый, при минимальных использованиях удобрений смог производить самостоятельно выращивание цветов, овощей и рассады.
Заниматься изготовлением грунта должны специалисты, плюс необходимо специальное оборудование, лучше европейского производителя. Сырье следует закупать исключительно у проверенных поставщиков, так как качество грунта и довольная клиентура – главные условия для прибыли и успеха. При производстве необходимо следить, чтобы грунт ни в коем случае не содержал в своем составе личинок или яиц насекомых, червей, болезнетворных микробов, нефтепродуктов и радионуклидов.
Сам процесс выглядит так — видео:
Поставлять готовый грунт заказчику следует в больших экологично чистых мешках, причем для дела лучше иметь несколько вариаций расфасовок. Для доставки, как правило, достаточно только позвонить в компанию и заказать необходимый грунт и его количество.
Чуть позже, когда начальный этап бизнеса будет успешно пройдет, можно будет расширить производство грунта: изготовлять его для строительных и дорожных организаций.
Ни в коем случае нельзя в грунт добавлять химические вещества, грунт продаваемый должен быть натуральным продуктом, изготовленным из естественной почвенной среды, обычного песка и низинного торфа. При изготовлении разных видов грунта нужно придерживаться всех санитарно-эпидемиологических норм, место производства должно быть экологически чистой средой – от этого зависит качество грунта.
Современная техника и соответствующие технологии бытования, фрезерования естественные составляющие производства грунта, эти процессы необходимы для правильной подготовки и хранения грунта.
Для заказа чистого и качественного грунта, зачастую, достаточно просто позвонить по телефону и заказать. Неплохо бы, что бы в вашей организации имелся опытный консультант, который мог бы посоветовать клиентам тот или иной грунт, смог доступно рассказать о составе, применении и свойствах.
Для бизнеса будет лучше, если поставки готового грунта будут осуществляться независимо от времени суток, со временем нужно будет развивать круглосуточных диспетчерский портал для заказчиков.
Компания «Радуга-ЛКМ» производит и поставляет уникальное, мобильное оборудование (мини-завод) для быстрой организации производства различных по вязкости лакорасочных водно-дисперсионных материалов (красок, шпатлевок, грунтовок, эмалей, лаков, огнезащитных красок) с возможностью фасовки в тару от 1 и более литров (не зависимо от вязкости продукции).
Производительность оборудования:
- Средней вязкости (краски, эмали) - 250 кг./час с учетом выкачивания (фасовки) готовой продукции.
- Жидкие (грунтовки, лаки) - 400 кг./час
- Высоковязкие (шпатлевка, штукатурка, огнезащитная краска) - 150-200 кг./час
Технические характеристики:
- Потребляемая мощность дисольвера - 3 кВт.
- Объем дисольвера - 215 литров,
- Потребляемая мощность насоса - 1,5 кВт.
- Система фильтации - устанавливается на заказ.
- Электронный регулятор частоты вращения фрезы от 0 до 1500 об/мин.
При покупке у нас данного оборудования, мы постоянно осуществляем технологическую поддержку, помогаем выбрать то или иное сырье, проводим консультации в телефонном режиме. Продукция (водно-дисперсионные лакокрасочные материалы) не подлежит обязательной сертификации, на Ваше усмотрение Вы можете приобрести добровольный соответствия.
Как открыть свой бизнес по производству лакокрасочных материалов
Производство лакокрасочных материалов было и остается одним из перспективных и выгодных капиталовложений. Лаки и краски – это самые распространенные и одни из самых доступных отделочных материалов. Несмотря на то, что отечественная промышленность достаточно активно развивается в этом сегменте, тем не менее, конкуренция пока еще не столь высока, и новый бизнес имеет все шансы на успех.
В течение последних 6-7 лет объемы рынка лакокрасочных материалов постоянно увеличиваются. Однако этот рост происходил, в основном, за счет импорта, доля которого до кризиса составляла более 20%. За последние два года этот рынок сократился на 2,4%.
Российские производители выпускают преимущественно органоразбавляемые материалы (краски, лаки, грунтовки, шпатлевки), водно-дисперсионные лакокрасочные материалы, промежуточные (олифы, растворители) и масляные краски. Причем в сегменте химической и нефтехимической отрасли производство лаков и красок занимает лишь 2,5% от общего объема выпуска.
Аналитики отмечают, что на рынке лакокрасочных материалов наблюдается дефицит отечественной продукции, хотя производственные мощности по выпуску этих отделочных материалов загружены меньше чем наполовину. Всего десять российских заводов выпускают около 70 % от общего объема производства лаков и красок. Однако мелкие предприятия по-прежнему сохраняют за собой значительную долю локальных рынков местного и районного масштаба.
По прогнозу специалистов, к 2015 году объем рынка достигнет 1511 тыс. тонн, что на 31 % больше, чем в кризисный 2009 год.
Классификация лакокрасочных материалов
Для начала разберемся в определении и классификация производимых лаков и красок.
Лакокрасочные материалы, согласно 28246-2006, – это жидкий, пастообразный или порошковый материал, образующий при нанесении на окрашиваемую поверхность покрытие, обладающее защитными, декоративными или специальными техническими свойствами. Все лакокрасочные материалы обычно разделяют на три группы: основные, промежуточные и прочие. К основным материалам относятся:
- лак – лакокрасочный материал, образующий при нанесении прозрачное покрытие;
- краска – жидкий или пастообразный пигментированный материал, который содержит в качестве пленкообразующего вещества олифу различных марок или водную дисперсию синтетических полимеров и который образует при нанесении непрозрачное покрытие;
- эмаль – жидкий или пастообразный пигментированный лакокрасочный материал, имеющий лакокрасочную среду в виде раствора пленкообразующего вещества и образующий при нанесении непрозрачное покрытие;
- грунтовка, которая образует при нанесении на окрашиваемую поверхность непрозрачное или прозрачное однородное с хорошей адгезией к самой окрашиваемой поверхности и к покрывным слоям;
- шпатлевка – пастообразный или жидкий лакокрасочный материал, который наносят на поверхность перед окрашиванием для выравнивания неровностей и получения гладкой поверхности.
Промежуточные лакокрасочные материалы используются преимущественно в качестве полуфабрикатов. К ним относятся:
- олифа – продукт переработки растительных масел с добавлением сиккативов (вещества, ускоряющие пленкообразование лакокрасочных материалов) для ускорения высыхания;
- смола – твердый или полутвердый органический материал, который размягчается или плавится под воздействием определенной температуры;
- растворитель – одно- или многокомпонентная летучая жидкость, которая испаряется при высыхании и полностью растворяет лак или краску;
- разбавитель – одно- или многокомпонентная летучая жидкость, которая не оказывает вредного воздействия на свойства лака или краски;
- сиккатив – металлоорганическое соединение, которое обычно добавляется к определенным лакокрасочным материалам для ускорения процесса сушки.
Различают и еще один тип лакокрасочных материалов – так называемые вспомогательные и подсобные материалы. К этой группе материалов относятся:
- смывка, предназначенная для удаления старых лакокрасочных покрытий;
- мастика – клеящие, отделочные или герметизирующие составы на основе органических вяжущих и иных веществ, образующие пластичную массу, которая при определенных условиях может переходить в твердое состояние;
- отвердитель – вещество, вводимое в лак или краску для «сшивания» макромолекул пленкообразующего вещества;
- ускоритель – вещество, которое ускоряет процесс образования поперечных связей между молекулами и способствует быстрому высыханию лакокрасочного слоя.
Кроме того, выделяют несколько видов лакокрасочных материалов по типу основного связующего вещества. По этой классификации лакокрасочные материалы можно выделить:
- на основе поликонденсационных смол;
- на основе природных смол;
- на основе полимеризационных смол;
- на основе эфиров целлюлозы.
Производство лакокрасочных материалов
Для производства лакокрасочных материалов необходимо подобрать отапливаемое помещение площадью от 3- кв. м с водопроводом и накопителем воды, а также напряжением 220 В. Как видно из требований, на первом этапе вашей работы хватит и гаража достаточной площади. Для начала лучше всего выбрать определенный вид продукции, которую вы будете выпускать. В дальнейшем, когда ваши доходы позволят, можно будет подумать и о расширении ассортимента.
Многие предприниматели, рассматривающие сегмент лакокрасочной продукции с точки зрения привлекательности для инвестиций, отмечают, что наибольший потенциал развития существует у рынка водно-дисперсионных лакокрасочных материалов. Отечественные производители ориентированы в большинстве своем на производство масляных и алкидных красок и эмалей. Как следствие, почти треть от объема потребляемых водно-дисперсионных материалов – продукция импортного производства.
Действительно, на российском рынке доля этого вида продукции значительно уступает мировым показателям, несмотря на то, что эти материалы удобны в применении, экологически безопасны и сравнительно долговечны. Кроме того, производство водно-дисперсионных красок требует меньшего бюджета, чем производство других лакокрасочных материалов.
В производстве водно-дисперсионных материалов есть лишь один существенный недостаток. Благодаря тому, что долгое время эта продукция, выпускаемая отечественными производителями, отличалась низкой ценой и еще более низким качеством, продвижение российских лакокрасочных материалов (даже при условии их высокого и конкурентоспособной цены) на нашем рынке сопряжено с большими затратами и сложностями. Поэтому на первом же этапе организации и налаживания собственного производства продумайте возможные каналы сбыта вашей продукции.
Производство лакокрасочных материалов состоит из двух стадий: изготовление полуфабрикатов (лаков, пигментов и т. д.) и их смешивание. Как правило, небольшие предприятия закупают основную часть материалов, а крупные – производят самостоятельно.
Выбор технологических линий для производства лакокрасочных материалов зависит от того, какие материалы и в каком объеме вы собираетесь производить. Примерная стоимость такого оборудования составляет от 100 до 200 тыс. руб.
Например, линия для производства грунтовок, пропиток и прочих низковязких материалов производительностью смесителя 1000 кг/час обойдется в сумму около 160 тыс. руб. Технологическая линия для производства красок, лаков и других низко- и средневязких материалов стоит примерно 180 тыс. руб. Оборудование для изготовления строительных шпатлевок обойдется в более скромную сумму – до 140 тыс. руб.
Из сырья вам понадобятся различные наполнители, пигменты, связующие компоненты, загустители. На закупку первой партии уйдет около 150 тыс. руб. Дополнительные расходы (примерно 50 тыс. руб.) пойдут на упаковку готовых лакокрасочных материалов.
Технология производства лаков и красок довольно простая. Например, для производства водно-дисперсионных материалов используется дисольвер-смеситель, который смешивает все компоненты и одновременно диспергирует сыпучие элементы краски фрезерной мешалкой. Для перекачивания готовой краски и дисперсии по трубопроводам используются специальные шнековые насосы, которые не разрушают дисперсию и сохраняют все потребительские свойства краски. Готовую краску при необходимости фильтруют и фасуют в полимерную тару. Обратите внимание, что водно-дисперсионные краски являются агрессивной средой с показателем рН от 8 и выше. Поэтому на производстве крайне желательно использовать оборудование и коммуникации-трубы из нержавеющей стали.
Если вы планируете работать в первое время самостоятельно, вам понадобится помощь еще одного рабочего. В дальнейшем при росте объемов производства придется организовать круглосуточное дежурство и, соответственно, увеличить штат ваших сотрудников. Помимо рабочего персонала, вы вряд ли сможете обойтись без помощи бухгалтера (он может быть и приходящим), а также менеджера по сбыту готовой продукции, если у вас в этом нет опыта.
Итак, для организации собственного небольшого производства лакокрасочных материалов вам понадобится не меньше 350-400 тыс. руб. Добавьте к этому ежемесячные расходы на оплату аренды, коммуникаций и заработную плату (при наличии работников).
Себестоимость готовой продукции, ваша прибыль и рентабельность вашего бизнеса напрямую зависят от того, какие материалы и в каком объеме вы производите, а также от того, сможете ли вы создать достаточный спрос на них. При грамотном ведении бизнеса окупаемость у такого производства весьма высокая и может составить от 2-3 месяцев.
Рентабельность производства лакокрасочных материалов
Рентабельность (отношение чистого дохода к валовой выручке) производства лакокрасочных материалов зависит от конкретного продукта и составляет в среднем по отрасли 15 %, при этом рентабельность розничных продаж такой продукции раза в 3-4 выше. По самым оптимистичным расчетам прибыль с одной тонны лакокрасочных материалов может достигать 30-35 тыс. руб., а ежемесячный доход при средних объемах производства – 300 тыс. руб.
Павел Бирюков
(c) www.openbusiness.ru - портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса
Видеосюжет о производстве лакокрасочных материалов
Современный спектр цементных растворов очень широк, однако в традиционном строительстве при кладке к...просмотретьОб оборудовании для производства кирпича лучше всего говорить последовательно рассматривая все стади...просмотретьЖирные, очень пластичные глины приобретают нормальную густоту при добавлении 30-40% воды, глины сред...просмотретьКондратенко В. Пешков В. Следнев Д. Современная технология и оборудование для производства керамичес...просмотретьОблицовочный материал данного типа отличается хорошей прочностью, простотой в использовании, а также...просмотретьОборудование для производства грунтовок
В комплект поставки входит технологическая и нормативная документация для организации производства акриловых и латексных грунтовок :
Проект технических условий ТУ 2316-002-00080679-2006 «Грунтовка водно-дисперсионная».
Технологический регламент производства акриловых и латексных грунтовок.
Рецептурные и технологические карты производства:
- Грунтовка для пенополистирольных плит ВД-АК 055
- Грунтовка укрепляющая фасадная стирол-акрилатная ВД-АК 010
- Грунтовка укрепляющая для внешних и латексная ВД-КЧ 012
- Грунтовка укрепляющая универсальная для внешних и внутренних работ стирол-акрилатная ВД-АК 012
- Грунтовка укрепляющая для внутренних работ ВД-АК 020
- Грунтовка (концентрат) ВД-АК 010
- Грунтовка акриловая глубокого проникновения универсальная для внешних и внутренних работ ВД-АК 011
- Грунтовка акриловая глубокого проникновения для внутренних работ ВД-АК 021
Цена установки для производства грунтовок «ВД-100»: 130 000 руб. НДС не предусмотрен
Справочная информация:
Грунтовки - составы, наносимые первым слоем на подготовленную к отделке поверхность для уменьшения её пористости и обеспечения требуемой адгезии последующего покрытия.
От окрашивающих составов (красок), отличаются меньшей концентрацией или полным отсутствием сухих наполнителей, а также тем, что грунтовка не может служить окончательным покрытием, в т.ч. с декоративными свойствами.
Дополнительным свойством грунтовок является защита различных от влаги, коррозии и загнивания.
Водно-дисперсионные грунтовки разделяются на (в зависимости от типа дисперсии), и подвиды (в зависимости от назначения). Рассмотрим классификацию грунтовок более внимательней.
1. Акриловая грунтовка
Тип связующего - акриловая или стирол-акрилатная дисперсия. Грунтовки на основе акриловых диперсий применимы практически ко всем строительным поверхностям (бетон, пенобетон, асбоцемент, свежая и старая штукатурка, дерево, ДВП и ДСП, кирпич).
Для грунтования поверхностей используют специальные виды грунтовок - с ингибиторами коррозии (как правило - фосфатирующие грунтовки).
Акриловые и стирол-акрилатные грунтовки отличаются от латексных (бутадиен-стирольных) грунтовок повышенной стойкостью к ультрафиолету.
Подвиды акриловых грунтовок:
Фасадная грунтовка;
Грунтовка глубокого проникновения (в т.ч. концентрированная);
Укрепляющая грунтовка для внутренних работ;
Грунтовка глубокого проникновения для пенополистирольных плит;
Грунтовка (бетонконтакт).
Грунтовка глубокого проникновения отличается от укрепляющей грунтовки в первую очередь, прозрачностью. Грунтовка глубокого проникновения - полупрозрачна, что обусловлено размером частиц дисперсии (менее 0.05 мкм.).
Укрепляющая грунтовка молочного цвета. Обращайте внимание при покупке.
2. Латексная (бутадиен-стирольная) грунтовка
Тип связующего - бутадиен-стирольная латексная дисперсия. Применима практически для всех строительных поверхностей (бетон, пенобетон, асбоцемент, свежая и старая штукатурка, дерево, ДВП и ДСП, кирпич). Непригодна для грунтования металлических поверхностей. Меньшая стойкость к ультрафиолету по сравнению с акриловыми (бутадиен-стирольный латекс разрушается в течение 5-6 лет).
Подвиды латексных грунтовок:
Фасадная грунтовка (для локальных ремонтов);
Универсальная укрепляющая грунтовка для фасадных и внутренних работ;
Укрепляющая грунтовка для внутренних работ.
Латексной грунтовки глубокого проникновения , в отличии от акрилатной - не существует, в силу разницы размеров частиц дисперсии.
Дополнительная информация:
- Лакокрасочные материалы. Общие характеристики
- Оборудование для розлива ЛКМ
- Защита металлических поверхностей от коррозии лакокрасочными материалами
Акварелла
Разрабатываем и производим оборудование для производства керамзитобетонных строительных блоков (шлакоблоков ) по ГОСТ 6133-84. Серийно производятся три модели оборудования для производства блоков - от вибростанка 1ИКС с формой на 1 блок, до передвижного вибростанка «Команч» с формой на 4 одновременно прессуемых стеновых блока (шлакоблока).
Все станки для производства шлакоблоков - бесподдонного типа формования, так называемые «несушки».
Вибростолы для производства тротуарной серий ВС-700 и ВС-1200
Формовочные вибростолы предназначены для производства вибролитьевой тротуарной плитки, элементов архитектурного декора, заборов и подобных бетонных изделий методом вибролитья.
Оборудование для производства красок
Оборудование для производства ЛКМ (акриловых, латексных, поливинилацетатных) - красок , эмалей, грунтовок, «бетонконтакта», шпатлевок, декоративных штукатурок и покрытий - установки различной степени автоматизации и производительности, от простых диссольверов/дисольверов (диспергаторов) до полуавтоматических мини-заводов для производства лакокрасочных материалов (ЛКМ).
Оборудование для производства красок во всех комплектациях поставляется с комплектом нормативной, технической и технологической документации.
Гравитационные бетоносмесители (бетономешалки)
Гравитационные бетоносмесители используются для приготовления бетонных и растворных смесей различной степени жёсткости. Объём чаши бетоносмесителей от 130 до 180 л. Бетоносмесители комплектуются электродвигателями с питанием от бытовой сети 220В.
Модульные мини-заводы для производства полистирольного пенопласта
Полуавтоматические мини-заводы для промышленного производства пенопласта (пенополистирола) с регулируемой комплектацией.
Принцип передвижных модулей позволяет установить оборудование для производства пенопласта практически в любом производственном помещении.
Полученный листовой пенопласт полностью соответствует требованиям ГОСТ 15588-86.
Вибропресс В-50 для производства керамзитобетонных блоков
Поддонный вибропресс В-50 для производства шлакоблоков, керамзитобетонных строительных блоков - следующая ступень после вибростанков «несушек». Производительность вибропресса В-50 составляет 50 блоков/час, форма на 2 блока, три типа производимых строительных блоков в соответствии с ГОСТ 6133-84: СКЦ-1, СКЦ-2, СКЦ-3.
Оборудование для производства несъёмной опалубки
Производительность линии для производства несъемной опалубки составляет до 300 шт. в смену. Широкий степени автоматизации оборудования для производства несъемной опалубки . Производство блоков несъёмной опалубки - необходимое дополнение к линии для производства полистирольного пенопласта.
Оборудование для производства сборно-монолитных перекрытий
Оборудование для производства сборно-монолитных перекрытий . Перекрытие образуется путём укладки пустотелых блоков-вкладышей на железобетонные балки, монтажом сверху дополнительной арматуры, стальной сетки и последующей заливки тяжёлым бетоном.
Оборудование для производства строительных шпатлёвок
Оборудование для производства строительных шпатлёвок - латексных, акриловых, масляно-клеевых, на основе ПВА. Проверенные временем советские технологии вкупе с современными химическими компонентами дают впечатляющий результат.
Помимо производства традиционных шпаклёвок, возможности оборудования позволяют производить декоративные покрытия, например - широко известную венецианскую штукатурку и энергосберегающее покрытие на основе перлита.
Термоизоляционное покрытие «Акварелла ТМ-150»
Сверхтонкое теплоизоляционное покрытие «Акварелла ТМ-150» ТУ 5768-001-99799327-2010 для нанесения на минеральные и металлические поверхности.
Оборудование для производства сборных дымоходов
Разрабатываем и изготавливаем оборудование для производства сборных дымоходов - ограждающих конструкций из керамзитобетонных блоков (с вентиляционным каналом, и без) и покровных плит из фибробетона.
Оборудование для производства грунтовок
Оборудование для производства водно-дисперсионных грунтовок - акриловых и латексных. Производительность оборудования для производства грунтовок - 500 л/час. В базовой комплектации оборудования для производства грунтовок - электронный дозатор акриловой/латексной дисперсии, фильтр предварительной очистки воды, шприцы-дозаторы модифицирующих компонентов.
Оборудование для розлива ЛКМ
Оборудование для розлива (фасовки) технических жидкостей, дисперсий и эмульсий на водной и органической основе - акриловых ЛКМ, машинного масла, антифриза, клеёв, и т.п. материалов.
Несколько степеней автоматизации - установки с визуальным контролем над весом и полуавтоматические аппараты с ЧПУ. Перекачка жидкости производится диафрагменным насосом шведского производителя Tapflo с тефлоновой мембраной, дозировка материала - точные электронные весы с дискретностью 10 г.
Промышленные и бытовые парогенераторы
Разработка и производство парогенераторов - промышленных и бытовых парогенераторов (для саун и бань). Парогенераторы выпускаются серийно, мощностью от 2 кВт с рабочим давление 0,7 ат - 2,5 кг/ч, до парогенераторов 160 кВт с давлением 5,5 ат - 205 кг/ч. Трёхуровневая система защиты парогенераторов от перегрузок, встроенный узел предварительной подготовки воды, фитоконтейнеры.
Оборудование для фигурной резки пенопласта
Производим станки для фигурной резки пенополистирола - ассортимент от ручных резки до станков с ЧПУ. Применение высокоточного профиля «Hiwin», прецизионное изготовление деталей станков, и профессиональная сборка обеспечивает недостижимый до настоящего времени уровень вырезаемых изделий.
Инструмент для ручной резки пенополистирола
Ручной инструмент РИ-01 предназначен для резки блоков пенополистирола (пенопласта) в условиях стройплощадки. Модель «РИ-01» инструмента для ручной резки пенопласта проста в эксплуатации, обеспечивает равномерный регулируемый нагрев режущей струны от 0 до 100%, что гарантирует высокое качество реза практически любой плотности пенополистирола.
Краскотерка (жерновая мельница) СО-116А
Серийно производим краскотерки (жерновые мельницы), доработанные версии классической модели СО-116А. Краскотерки жерновые предназначены для перетирания и пастообразных невзрывоопасных составов, применяемых для малярных работ снаружи и внутри помещений (меловые пасты, шпаклёвки, клеевые колеры). Исходные компоненты (мел, пигменты, клееевые составы) предварительно замачиваются в воде перед перетиром.