Colocación de un techo enrollable blando. Tecnología de cubiertas en rollo y masilla

No hace mucho tiempo, los desarrolladores tenían miedo de instalar un techo plano en sus casas. El hecho es que los materiales para techos producidos por las fábricas no tenían altas propiedades de impermeabilización y, por regla general, dicho techo comenzó a gotear después de unos años. Los productos modernos le permiten crear un techo decente para una casa privada y este artículo le dirá cómo se hace.

diseños planos

La expansión de los techos planos comenzó con los países de Occidente y Europa. Hasta la fecha, es cada vez más común en Rusia. Los estándares torcidos están abandonando gradualmente la conciencia de las personas y se están abriendo a algo nuevo. Esta novedad ofrece una alternativa bastante seria, porque la construcción de una estructura plana puede ahorrarle mucho dinero y, gracias a los materiales de alta calidad, obtendrá un techo con una larga vida útil y cumplirá sus funciones de manera confiable en todo momento. todo el tiempo.

Anteriormente, los techos planos se encontraban solo en edificios y fábricas de varios pisos, pero hoy cualquier desarrollador puede permitirse esta opción.

Si consideramos este techo en detalle, se verá como los siguientes componentes.

Base. Como regla general, se trata de una losa de piso de hormigón armado, pero a menudo hay proyectos en los que el perfil de metal realiza esta función.
Capa de barrera de vapor. Aquí se utilizan varias masillas o bien rollo de materiales
Tableros de aislamiento térmico. No tomes la capa que escribí literalmente. Para ello se pueden utilizar productos a granel revestidos con solera y cualquier otro material que sea adecuado para ello.
capa impermeabilizante. La mayoría de los desarrolladores utilizan material para techos u otros productos bituminosos. Alternativamente, se puede colocar una membrana de PVC o masilla.

Vale la pena señalar que hay varios tipos de techos. Dependiendo de ello, la posición de estas capas puede cambiar.

inclinación del techo

A pesar de su nombre, un techo plano debe tener cierta pendiente. Esto permite naturalmente eliminar la precipitación. Al eliminar el exceso de humedad de la superficie, puede evitar muchos procesos destructivos que intentan reducir significativamente la vida útil de su techo.

Un ejemplo es el cambio en el estado de agregación del agua en el manantial. Durante el día, la temperatura suele estar por encima de cero, y el agua se esparce por todo el avión, y por la noche se congela. La humedad, que llena las microfisuras del revestimiento durante el día y cambia su estado de agregación durante la noche, simplemente rompe la superficie del material. Por supuesto, a primera vista esto no se nota, pero en un par de años necesitará reparaciones.

Hay varias formas de crear una ruptura.

Utilice una mezcla de hormigón ligero. Para equipar una rampa de alta calidad se debe incluir poliestireno extruido. Rellenar la superficie con esta mezcla no será difícil y lo puede hacer un solo operario. Después del endurecimiento, la superficie será muy fuerte y duradera. Cabe señalar que al colocar hormigón en la superficie del techo, se deben realizar cálculos adicionales para determinar la carga máxima posible en la superficie. Como regla general, esto se hace en la etapa de construcción del edificio.
La segunda opción es la misma mezcla de concreto, pero mezclada con arcilla expandida o perlita. Estos dos componentes son materiales a granel y tienen una masa pequeña. La regla endurecida diferirá significativamente en resistencia de la mezcla anterior.
Se prefiere la tercera opción. Aunque su creación es un proceso bastante laborioso, es él quien puede ahorrar una cantidad bastante decente y obtener un revestimiento fuerte y duradero. El punto es que se coloca una capa de producto a granel (arcilla expandida o perlita) sobre la base preparada, y se hace una regla de hormigón encima. Gracias al bajo precio de los materiales a granel, se beneficiará
La colocación de bloques de hormigón celular y su procesamiento con hormigón reforzado con fibra también es una forma bastante efectiva. Observo que tal estructura existirá durante más de una década, pero trabajo de instalación toma mucho esfuerzo y dinero
La pendiente se puede crear sin la ayuda del hormigón o su alternativa. Para esto, se utilizan paneles de aislamiento térmico. Se unen a la base mediante encolado. Esto evitará cualquier mezcla del material durante la operación. Algunos desarrolladores, en aras del reaseguro, combinan pegamento y tacos para la fijación. Sin embargo, puedes hacer lo mismo si te apetece.

El período operativo de la rampa dependerá completamente de los materiales utilizados en su creación. Cuanto mayor sea su calidad, mejor.

Sellado de juntas

La torta para techos debe permanecer siempre protegida de la humedad. Las capas secas garantizan al cien por cien el cumplimiento de su cometido funcional. Para conseguir la máxima estanqueidad, prestar especial atención a la unión de los dos planos. Por ejemplo, la parte inferior de una pared vertical o chimenea. Como regla general, los techos planos están equipados con aireadores o deflectores para crear una ventilación artificial. Por lo tanto, los lugares de su conexión con la torta del techo también deben tratarse con selladores.

tipos de techo plano

Antes de comenzar la construcción, siempre vale la pena resolver todos los matices. Por ejemplo, qué tipo de techo plano crear. En su estructura, se diferencian en:

Tradicional
inversión

Las tres opciones tienen sus propias características. A continuación describiré cada uno de ellos en detalle, pero por ahora vamos a explicarte sobre las cargas.

Cargas de techo

La mayoría de los desarrolladores equipan el plano de techado para satisfacer sus necesidades. Esta solución es bastante efectiva, por ejemplo, si eres una persona creativa y quieres una sala grande para tus actividades, entonces traslada tu taller al techo. Si no crea ninguna artesanía, puede simplemente acostarse en el techo o equipar una piscina allí. Por supuesto, para tales manipulaciones, se necesitarán cálculos cuidadosos para que el sistema de techado simplemente no se derrumbe.

Techo plano sin explotar

A la fecha, los desarrolladores aún desconfían del funcionamiento de los techos. Sin embargo, la razón de esto puede ser la falta de fondos, pero no creo que esto requiera una gran cantidad de financiación.

La estructura de un techo sin explotar tiene solo unas pocas capas, y su colocación es asequible para todos. Para cubiertas planas, las membranas de PVC se utilizan con mucha frecuencia. Trabajar con ellos no causa complicaciones y es posible producir su piso en cualquier época del año. Incluso si ha entrado humedad en las placas aislantes del calor, gracias a la membrana, se eliminará del pastel del techo sin ningún problema. Todo el proceso de instalación se lleva a cabo sin herramientas peligrosas. Para conectar los lienzos en una superficie monolítica, se utiliza soldadura por calor sin llama abierta.

Vale la pena entender que existen muchas alternativas para cubrir techos planos. Por ejemplo, masilla bituminosa. Se aplica directamente sobre el aislamiento. Este producto contiene resinas hidrofugantes de poliuretano, por lo que toda la superficie estará bajo protección confiable. La masilla líquida pronto adquiere una superficie similar al caucho. Hace frente a todos los daños mecánicos sin ningún problema y realiza sus funciones de manera confiable. Como comprenderá, la reparación de esta superficie no es difícil. Basta con calentar la masilla y cubrir con ella el área dañada.

Las superficies construidas son los revestimientos para techos no operados más populares. Ella ganó su popularidad con su bajo precio. Este tipo incluye material para techos. Este material es un material respetuoso con el medio ambiente, ya que incluye celulosa ordinaria. La vida útil del material del techo es de solo 10 años, pero se puede extender sin problemas. Para ello, es necesario aplicar nuevo material sobre la antigua fundación. Métodos modernos producción dio lugar a nuevos tipos de recubrimientos depositados. Debido a esto, junto con el período operativo, las propiedades de impermeabilización también aumentaron.

Techo operado

La disposición de un techo operado es un evento que consume mucho tiempo. El precio de su creación dependerá de lo que quieras ver exactamente en él. Como regla general, muchos desarrolladores plantan un pequeño jardín o césped en el techo de su casa, donde puede recostarse y escapar del ajetreo y el bullicio. En los países europeos, puede encontrar viviendas únicas, en cuyo techo hay una piscina o un gimnasio.

De acuerdo con los códigos de construcción, que se prescriben en SNiP, es necesario cuidar la seguridad. Sin embargo, seguro que usted mismo no quiere terminar abruptamente en la planta baja cuando está tomando el sol en el césped del techo. La cubierta explotada presenta una serie de diferencias significativas con respecto a la no explotada. Por ejemplo, la presencia de una regla sobre una capa de impermeabilización. No permitirá que las capas subyacentes se deformen y las protegerá de la destrucción.

Entonces, pasemos a los tipos de techos planos.

techo plano tradicional

No asuma que este techo plano tendrá una estructura compleja. La esencia del aspecto tradicional es que las capas ubicadas debajo del techo se colocan de la forma en que se inventó originalmente. Si observa la sección, puede ver la impermeabilización, ubicada en la parte superior de los paneles de aislamiento térmico. En este caso, el aislamiento realiza dos tareas al mismo tiempo. El primero es proteger la torta del techo de la humedad, y el segundo es realizar las funciones de un revestimiento.

Hasta hace poco, este tipo era el más popular, hasta que se les ocurrió una versión de inversión, pero un poco más baja. A pesar de esto, el techo tradicional no se olvidó y todavía se usa en la actualidad. el secreto es que Nuevo método el estilo no permite que algunos materiales cumplan con sus tareas funcionales y hay que volver a los clásicos.

Dispositivo solera de hormigón en este tipo de cubierta es imposible, por lo tanto, no funcionará equipar la cubierta como explotada. La capa de aislamiento térmico, por regla general, no está hecha de losas, sino de lana de basalto. Este material no puede soportar cargas constantes.

Ventajas de la cubierta tradicional:

La velocidad y la simplicidad del dispositivo.
Pequeño desembolso económico
La capacidad de colocar de forma independiente las capas necesarias.

Ningún material o estructura tiene propiedades exclusivamente positivas, por lo tanto, la desventaja de este tipo es que el techo debe cambiarse o repararse con más frecuencia de lo habitual, ya que realiza dos funciones a la vez y esto reduce significativamente la vida útil.

Tecnología de instalación de techos planos

Dos trabajadores pueden crear un techo plano tradicional, aquí no hay nada difícil. Basta con adquirir algunas herramientas y estudiar la tecnología en sí.

Primero, se prepara la base. En la mayoría de los casos, se usa una losa de hormigón armado, pero también se pueden colocar láminas de metal perfilado.
Se está colocando una capa de barrera de vapor. Los desarrolladores prefieren membranas transpirables, pero se pueden usar productos de polietileno o polipropileno para ahorrar dinero. Alternativamente, esta capa a veces está ocupada por materiales poliméricos o bituminosos en rollo. Por cierto, tienen alguna ventaja, porque cuando se fusionan, se obtiene una superficie monolítica.
El siguiente en la lista para la colocación es el material de aislamiento térmico. Vale la pena señalar que al comprar este producto en una tienda, pregunte al vendedor qué aislamiento es el más adecuado para un edificio en particular. Por ejemplo, si está construyendo un baño, necesitará lana mineral. Tiene todas las características que necesitas, pero el precio es significativamente más alto en comparación con otros materiales.
Tanto los tacos como el pegamento especial pueden servir como sujetadores para el aislamiento térmico. si usaste forma mecanica fijación, entonces es necesario sujetar las capas posteriores exactamente de la misma manera. Muchos trabajadores prefieren los bituminosos composición adhesiva. Solo se puede utilizar si hay una base de hormigón.
Para la capa inferior de impermeabilización, se utiliza el material habitual: material para techos o sus análogos. Los rollos se extienden sobre la superficie con una superposición de 15-20 centímetros. El trabajo de soldadura se realiza con quemadores de gas, por lo que vale la pena repetir las precauciones de seguridad para trabajar con ellos.
A continuación, se coloca una capa protectora de impermeabilización. Lleva un topping, que es de varios tipos. La capa final no permitirá que el material subyacente se dañe por la luz solar directa o un ambiente externo agresivo.

Ahora que sabe casi todo sobre el techo tradicional, puede comenzar a estudiar la inversión.

techo invertido

Un período de funcionamiento más prolongado lleva a muchos desarrolladores a utilizar este método. Vale la pena señalar que la vista anterior está lejos de ser perfecta y tales techos comienzan a fluir después de unos años, aunque esto no es visible desde el exterior. Si consideramos el techo invertido desde el mismo lado, no tendrá fugas incluso después de una década.

Mirando a través de la sección de este techo, puede ver inmediatamente las diferencias. El hecho es que aquí se intercambian algunas capas. Es gracias a este truco que el techo de inversión gana en todo. Además de alto rendimiento, se puede montar en un edificio ya operado. Para hacer esto, basta con quitar varias capas del techo viejo y colocar el aislamiento en el lugar correcto, y luego cerrar el pastel en la secuencia correcta.

Debido a la disposición de las capas, se puede aprovechar el techo de inversión. Como se mencionó anteriormente, se puede equipar con algo como un taller o colocar un césped con un jardín. Hoy en día, el paisajismo juega un papel importante en la vida humana.

Este techo tiene su propia subespecie. La división se produce en función de la magnitud de la carga.

Si hay una presión mínima en el techo, su estructura incluirá un techo estándar: una capa de barrera de vapor, paneles de aislamiento térmico e impermeabilización. Un ejemplo es un parque infantil de verano.
En el caso de colocar pesos más serios en el plano del techo, vale la pena recurrir a colocar productos de aislamiento térmico más gruesos y duraderos. El revestimiento final de dichos techos está decorado con losas de pavimento u otros productos con idénticas cualidades protectoras.
Cuando planea organizar banquetes directamente en su techo o desea colocar una piscina en él, estas cargas se denominan altas. La estructura de esta subespecie contendrá materiales de refuerzo ubicados entre los principales. El techo estará listo después de colocar el elemento final: una losa de hormigón armado

Habiendo entendido cuáles son los aspectos positivos del techo de inversión, probablemente deseaba un edificio con ese techo.

Crear un techo invertido

Antes de comenzar la construcción, según sus necesidades, primero debe decidir sobre las cargas futuras, ya que toda la estructura del techo futuro dependerá de ellas.

En primer lugar, como en otros lugares, proceder a los trabajos preparatorios. El comienzo del trabajo requiere imprimar la base con soluciones especiales. Esto se hace para una mejor adhesión del material depositado a la superficie.
Después de la preparación, se coloca una capa de material impermeabilizante. Vale la pena señalar que primero se coloca un material impermeable, por regla general, es una membrana de PVC. En esta etapa, ya es posible notar una colocación que es significativamente diferente de los métodos tradicionales.
Colocación de aislamiento térmico. Para techos invertidos, el geotextil es una opción de material ideal. Se coloca entre el aislamiento interno y la capa de acabado.
Se puede utilizar una variedad de productos como capa exterior. Selección material requerido producido en base al propósito funcional del techo. Si no planea colocarle un equipo masivo, entonces puede ser cualquier revestimiento enrollado. Bajo carga media, es necesario colocar losas de pavimento y mejores materiales. En cuanto a los indicadores de resistencia más altos, se logran fortaleciendo cada capa con geotextiles, y encima de todo el pastel se cubre con una losa de hormigón armado.

No es recomendable equipar un techo demasiado complejo que pueda soportar cargas enormes y luego no usarlo para el propósito previsto. Antes de construir, discuta este tema con sus familiares o conocidos.

techo transpirable

Algunos residentes de casas particulares no tuvieron la suerte de convertirse en ejemplos vívidos del descuido de los sistemas de ventilación. Fueron estas personas las que, ya sin confiar en nadie, comenzaron a crear techos respirables. Su estructura le permite eliminar fácilmente el condensado, que ya está cansado de todos los habitantes de Rusia. Se forma debido a una diferencia de temperatura significativa y se encuentran en casi todas partes. Como resultado de esto, la humedad que aparece en los elementos del techo simplemente lo destruye.

Si no lo sabía, una pequeña cantidad de humedad puede reducir el rendimiento de los paneles aislantes a más de la mitad. Después de eliminarlo de estas capas, el material ya no recibirá las propiedades anteriores y cumplirá su propósito mucho peor. Además, la superficie exterior del techo sufre, esto se nota especialmente cuando el agua se evapora de la superficie después de la lluvia.

Un techo transpirable puede salvarte de este problema para siempre y aquí están sus beneficios:

Puede crear un techo de este tipo sin desmantelar el piso viejo. Como trabajo de preparatoria quemador de gas derrite todo el revestimiento antiguo
La capa colocada encima nivelará todo el plano. Debido a esto, la precipitación no persistirá.
Todo el dinero gastado en la instalación de un techo ventilado se amortizará en unos años

Si decide colocar este techo en su edificio en construcción, entonces debe comprender cuál es el principio de funcionamiento de los sistemas de ventilación.

El principio de funcionamiento del sistema de ventilación.

Probablemente sepa mucho sobre la condensación. Se estudió en la escuela en las lecciones de física. Los aireadores se utilizan para eliminar el exceso de humedad en la habitación. Si el techo tuviera alguna pendiente, entonces el viento que sopla podría hacerlo por sí solo, pero cuando se trata de un techo plano, entonces el acceso al techo está cerrado para él. La ventilación artificial creada por aireadores y deflectores hace el trabajo.

Estos dispositivos parecen pequeños paraguas equipados con tapas protectoras. El material para su producción es plástico o metal. Los aireadores funcionan por medio de la diferencia de presión entre los espacios interiores y exteriores. Su número se calcula en base a consideraciones. Un dispositivo debe cubrir 25 metros cuadrados de techo.

No importa qué método de erección se utilizó tradicional o inversión, todos los techos planos deben estar equipados con aireadores. De lo contrario, el condensado que aparece en la torta del techo destruirá rápidamente toda la estructura y deberá realizar reparaciones costosas.

Techo blando para los más diferente tipo edificios: el material más económico y fácil de instalar. Sus tipos más populares son el fieltro para techos y el material para techos. Tol es una opción temporal para cubrir el techo. Pero el material para techos, si se colocó tecnológicamente correctamente, en tres a cinco capas, es una excelente alternativa al hierro galvanizado. Y el material para techos sirve tanto como las láminas de metal, lo que requiere costos mucho más bajos para su instalación y compra.

Techado de materiales en rollo.

Esquema rollo de techo.

Ruberoid se puede llamar con seguridad un material universal para techos; después de todo, se puede usar tanto en cero como en una pendiente de sesenta grados de la pendiente del techo. Y depende de este ángulo cuántas capas se necesitarán. Por ejemplo, para pendientes pronunciadas de 46 grados o más, dos capas serán suficientes, las llamadas pendientes "medias" de 20-45 grados ya necesitan tres, pero para un techo plano, el material del techo (o material similar) tendrá para ser colocado 4-5 veces.

El techo enrollable solo se puede instalar en climas cálidos, secos y tranquilos. Antes de comenzar a trabajar, se deben rebobinar los rollos del material seleccionado para que giren sobre reverso. Y para que sea conveniente cambiar las capas internas, puede usar glassine, fieltro para techos o material delgado para techos. Para elementos de exterior son adecuadas las losetas en rollo de alta densidad y sección gruesa. Por cierto, hoy en día, la mayoría de las veces, el material para techos blindados se toma como capa de acabado, que tiene un apósito escamoso o de grano grueso.

Cuando se utiliza material laminado para cubrir la cubierta, tradicionalmente se utiliza un sistema de torneado continuo o escaso. Por lo tanto, las tablas o vigas de madera se fijan firmemente en la armadura del techo y todas las uniones se realizan de acuerdo con el método de "aproximación". Y para los bordes de los pisos, todos los bloques de madera se instalan en el borde.

Techo blando: tecnología de colocación

El piso de un techo enrollado se hace en una superposición.

Es necesario pegar el material en rollo en el techo, sujetar sus capas y unir los bordes con la ayuda de masillas especiales frías o calientes. Por lo tanto, las masillas frías de tipo bituminoso y de material para techos se usan generalmente para las capas internas del techo, pero los productos de tipo alquitrán y para techos calientes se usan solo para el revestimiento de acabado exterior.

Debajo de todos los materiales en rollo, el piso debe hacerse en dos capas: un trabajador, que se coloca directamente sobre las vigas de tablas de 25 mm de 1-5 cm de espesor, y una capa protectora, que será la base para el material del techo, que el material del techo se construye con tablas estrechas en 1, 5-2 cm y en 30-45 grados para el trabajador.

Pero, independientemente de la temperatura de la masilla utilizada, necesariamente debe contener componentes de tipo bituminoso y mezclas de relleno de tipo polvoriento o fibroso. No hay tantos rellenos fibrosos en apariencia, pero hoy en día existe una gran variedad de rellenos pulverizados: cenizas, yeso, cal, residuos de carpintería, construcción y producción metalúrgica.

Producción de masilla bituminosa

La masilla de betún de alta calidad es 80 por ciento de betún.

Masilla bituminosa para colocación techo blando Puedes hacer tu propio baño. Entonces, la composición de la masilla de alta calidad es 80-90% de betún y el resto es relleno. Para crear una mezcla fría, debe tomar dos partes de combustible diesel y betún y una parte de relleno. Para verificar si la masilla resultó ser de alta calidad, debe colocar una capa de dos milímetros en una pendiente de 45 grados, y todo esto con un calentamiento de 60 grados. El revestimiento resultante no debe drenar y, después del endurecimiento, una buena masilla no se agrietará, incluso si la superficie tratada con ella está doblada, cuyo diámetro de flexión es de más de 3 cm.

Para hacer masilla con sus propias manos para usarla en caliente, deberá obtener una caldera especial. En él, el betún debe calentarse a 200 grados, agregando gradualmente relleno. Es importante que durante todos estos procedimientos la temperatura de la masilla no descienda por debajo de los 160 grados. A modo de comparación: en la fabricación de masilla para uso en frío, el betún debe calentarse a 180 grados, mientras se prepara simultáneamente el relleno y el aceite solar en otra caldera. Tan pronto como se haya evaporado toda el agua del betún, se debe mezclar el contenido de las dos calderas hasta que deje de aparecer espuma.

Una vez que todo esté listo para colocar el techo, puede continuar con el proceso en sí. Toda la superficie de madera debe imprimarse con una solución de betún con gasolina, gasóleo o queroseno. Ahora todo debe cubrirse gradualmente con masilla y se debe colocar glassine, de la misma manera: material para techos encima. Si las pendientes son pronunciadas, es decir, tienen más de 15 grados de pendiente, se recomienda tender desde la cumbrera hasta el alero, pero en la cubierta plana del baño se puede cubrir siguiendo la línea de la cornisa. Gracias al uso de masilla caliente, se puede realizar tanto de forma simultánea como por capas, sin esperar a que se seque. Pero con la masilla fría, después de cada capa, tendrás que esperar al menos doce horas.

Durante la colocación, se realiza una superposición de 7-10 cm a lo largo de cada rollo, y cada capa nueva se desplaza a la mitad si solo hay dos, y a un tercio si el techo del baño se cubrió con tres.

Los materiales laminados modernos permiten que más de treinta años operen el techo del baño. Pero no debe olvidarlo por completo: el mantenimiento regular y la prevención son simplemente necesarios.

Reparación de techos blandos

La frecuencia con la que debe reparar el techo blando del baño depende, en primer lugar, del tipo de base sobre la que se colocó el techo enrollable, porque las soleras de hormigón y cemento causan menos problemas, aunque son bastante laboriosas y, por supuesto, costosas. . Es por eso que para una sala de vapor, se usa con mayor frecuencia una base hecha de madera de madera ordinaria, que, por extraño que parezca, proporciona el nivel adecuado de resistencia y confiabilidad.

Paso 1. Determinación de la extensión del daño

Para reparar un techo blando, primero debe averiguar el alcance del daño existente. Si se trata de agujeros en el revestimiento del rollo, deben repararse y rellenarse con masilla. Lo principal es seguir la secuencia y tener en cuenta la peculiaridad de los materiales de la alfombra del techo superior e inferior.

Paso 2. Limpieza del área dañada

Todos los materiales en rollo para techos tienen un apósito especial. Evita que el material se pegue durante el almacenamiento y aumenta significativamente su resistencia al desgaste. Pero las reparaciones del techo enrollado solo se pueden hacer en un área limpia y, por lo tanto, el lugar donde necesita aplicar un "parche" debe limpiarse con mucha anticipación.

El techo enrollado se limpia de polvo con la ayuda de aceites tecnológicos. Por lo tanto, el fieltro para techos es más fácil de limpiar con aceite solar y el fieltro para techos con aceite de antraceno. Para esta operación, es adecuado un trapo, cepillo o cepillo normal. Esto no solo eliminará el acabado en sí, sino que también suavizará bien toda la superficie para reparaciones posteriores.

Paso 3. Trabajo de reparación directo

Tan pronto como se haya determinado el tipo de daño en el techo blando del baño y el sitio esté listo para la reparación, puede comenzar el trabajo principal. Básicamente, todo dependerá de qué es exactamente lo que necesita parchearse.

Si una o varias capas del techo se rompieron a la vez (por ejemplo, durante la limpieza del techo de nieve o hielo), entonces este lugar debe secarse completamente y limpiarse bien de la capa vieja de masilla y suciedad. A continuación, debe tomar una mezcla de masilla fresca con arena o aserrín y masillar el daño con una masilla de este tipo para que todos los bordes queden perfectamente alineados.

Si el defecto es pequeño, el área dañada se puede reparar solo con masilla y un parche, pero si se perforaron todas las capas del techo, entonces ya se necesita un enfoque diferente. Entonces, las partes de las esquinas se retiran, se eliminan el agua, la suciedad y la masilla vieja. El área se seca (especialmente con cuidado en el área de la base, donde la humedad en sí no se evapora) con la ayuda de espaciadores y toda la superficie con las capas internas se trata con masilla fresca. La alfombra del techo se alisa cuidadosamente, y la zona perforada se rellena con aserrín, betún y se cierra con un parche cubierto en los bordes con la misma masilla. Por cierto, la masilla en el parche debe ir al menos 10 cm más allá de la nueva pieza de material para techos.

Si se ha formado una "burbuja" de agua en el techo, entonces el techo enrollable suave se puede reparar usando la misma tecnología que con un pinchazo, determinando la fuente de penetración del agua. Para aplicar masilla en los lugares más inaccesibles, los cepillos duros y los cepillos ayudarán. Pero para un área pequeña reparada, puede usar una espátula común, que es fácil de aplicar masilla espesa y una mezcla con aserrín del espesor de capa que se necesita.

El techo de materiales laminados es un revestimiento de múltiples capas que protege la estructura de la precipitación, las fluctuaciones de temperatura y el viento.

Las propiedades de rendimiento del techo en su conjunto dependen de la calidad del trabajo de techado. Por ello, es necesario prestar especial atención a la ejecución de las obras. Bajo la influencia del viento y el sol, la capa exterior se seca, perdiendo sus propiedades originales, por lo que la humedad, que impregna la capa superior, provoca su hinchazón y deformación. en verano en alta temperatura aire exterior, el techo se calienta, mientras que el condensado en forma de gotas individuales ingresa a las grietas en la capa superior y, al evaporarse, rompe el revestimiento. En la próxima temporada, la humedad ingresa a la segunda capa a través de estas grietas, formando bolsas que se hinchan. Hasta cierto punto, estas deficiencias se eliminan con masillas bituminosas, que se utilizan para pegar los paneles del techo. Bajo la influencia de la luz solar, la masilla se vuelve viscosa, fluida, llenando las grietas que se han formado. Sin embargo, con el tiempo, la masilla pierde su elasticidad y se endurece y, en consecuencia, la resistencia de la alfombra disminuye. En él se forman pequeñas grietas a través de las cuales, con el inicio de la estación cálida, penetran diversas bacterias junto con la humedad, destruyendo las fibras de los paneles. Es más probable que los procesos biológicos afecten las alfombras enrolladas ubicadas en las pendientes de los techos sombreados. En alfombras para techos hechas de materiales en rollo de alquitrán, no se observan bioprocesos. Por lo tanto, al elegir una formulación de masilla de acuerdo con su temperatura de reblandecimiento, es necesario tener en cuenta la zona climática de construcción, así como la bioestabilidad. El viento a menudo causa daños en el techo. Rasga las láminas mal encoladas, especialmente de los aleros, donde las ráfagas de viento fuerte ocurren con mayor frecuencia y de repente. Viento con granizo perfora el techo con trozos de hielo. Por lo tanto, el trabajo de pegado de las capas internas de la alfombra enrollada, la disposición de varias conexiones del techo con elementos sobresalientes sobre el techo y el pegado de embudos de desagües internos deben realizarse con especial cuidado y atención. El techo enrollable consta de los siguientes elementos:

a) bases bajo el techo;

b) la alfombra impermeabilizante principal (en rollo o masilla);

c) una capa de impermeabilización adicional para reforzar la alfombra principal en varios lugares del techo (adyacente a paredes y tuberías, en voladizos de cornisa, etc.);

d) una capa protectora que protege la alfombra principal del daño mecánico y los efectos de los fenómenos atmosféricos;

e) una capa monocolor diseñada para reducir el efecto térmico de la radiación solar sobre la superficie de la alfombra impermeabilizante.

Los techos, según las pendientes, se dividen en inclinados (pendiente de 2,5% o más) y planos (pendiente de 0 a 2,5%). La mayor pendiente no debe exceder el 25%, excepto en los lugares de unión del techo con las paredes, donde puede ser superior al 25%.

La resistencia al agua de una alfombra enrollada depende del número de capas que tenga y del tipo de material enrollado. El número de capas, a su vez, está determinado por la pendiente del techo:

con pendiente superior al 15%, al menos 2 capas;

con una pendiente de 5 a 15% al menos 3 capas;

con una pendiente de 0 a 5% al menos 4 capas.

Preferiblemente, una alfombra enrollada hecha de materiales bituminosos con capas internas de material para techos de los grados RM o RP y capas externas de material para techos de los grados RK y RF. Si la capa interna de la alfombra está hecha de un material a base de alquitrán, por ejemplo, solo cuero, entonces la capa externa debe estar hecha de la marca TVK.

Los paneles en una pendiente con una pendiente de hasta el 15% se pegan a lo largo de la pendiente, es decir, a lo largo de los aleros; con una pendiente de más del 15%, a lo largo de la pendiente.

El ancho de la superposición de los paneles enrollados con una pendiente de techo superior al 5% debe ser de 70 mm en las capas interiores de la moqueta y de 100 mm en las capas exteriores. Con una pendiente inferior al 5%, tanto en anchura como en longitud, el solape debe ser de al menos 100 mm. Al instalar un techo enrollado, es necesario asegurarse de que las superposiciones de las capas adyacentes no coincidan. Para ello, se debe reducir el ancho del panel de la primera capa al menos en el ancho del solape.

Las bases tienen un impacto significativo en la calidad del recubrimiento. Pueden estar hechos de losas de hormigón armado, paneles con una capa de aislamiento térmico, etc. En el caso de que la superficie encolada sea irregular, una regla de nivelación está hecha de un mortero de cemento y arena 50-100 o de hormigón asfáltico arenoso. El espesor de la regla para hormigón es de 10-15 mm, para aislamiento de losa no rígida de 25-30 mm. La base preparada para la pegatina de la alfombra enrollada debe limpiarse de escombros y polvo. Si el techo está muy húmedo, debe esperar a que haga buen tiempo y dejar que la base se seque.

Las bases de madera se enmasillan completamente con masilla caliente, que se aplica con un trazo o una espátula. Consumo de masilla 1-1.2 kg por uno metro cuadrado. Se permite reemplazar la masilla con pintura usando una imprimación fría sobre un solvente volátil.

Antes de comenzar a etiquetar el material en rollo, debe prepararlo. Para garantizar la fuerza de unión necesaria, los materiales blindados se limpian de revestimiento protector. Luego, los paneles en forma enrollada se mantienen durante 20 horas. Luego se enrollan de nuevo y el material del techo de doble cara y todos los materiales enrollados descubiertos se rebobinan hacia el otro lado. El trabajo de techado en los edificios del jardín se realiza a mano y las materias primas (masillas) se preparan en el sitio.

Las masillas se denominan materiales plásticos impermeabilizantes obtenidos al mezclar aglutinantes orgánicos con cargas minerales y diversos aditivos que mejoran la calidad de las masillas. Los rellenos incluyen: piedra caliza, dolomita, tiza, ladrillo, polvos de escoria, así como talco, yeso, trípoli, cemento, cal esponjosa.

También se utilizan los llamados rellenos fibrosos: lana de escoria de fibra corta, corte de fibra de vidrio, astillas de turba, asbesto de grado 6 o 7.

Como parte de la masilla caliente, el relleno debe ser: pulverizado - 25%, fibroso - 10%.

Los betunes de construcción se utilizan como ligantes orgánicos. Sus características y grados se dan en la sección de Materiales Betún. Si tiene que usar masillas preparadas en fábrica, debe saber que no se dividen en marcas: MBK-G-55, MBK-G-65, MBK-G-75, MBK-G-85, MBK-G- 100. La marca de masillas consta de las siguientes designaciones: las primeras letras muestran el aglutinante inicial y el propósito de la masilla (MBK - masilla bituminosa para techos), la letra G - el método de uso (caliente), los números - resistencia al calor en un temperatura mínima (55°C, 65°C).

El betún se carga en un contenedor (caldera, balde, etc.), se funde y se deshidrata con la ayuda de un fuego abierto hasta que deja de formar espuma. Luego, a una temperatura de 180 ° C, se agrega gradualmente el relleno seco al aglutinante con agitación continua, se pasa a través de un tamiz con celdas de 4X4 mm y se calienta a 110 ° C. El relleno se seca en braseros. Simultáneamente con el relleno, se introduce un antiséptico (fluoruro de silicio y fluoruro de sodio) en una cantidad del 3-5% en peso del ligante bituminoso.

Después de cargar la caldera con los ingredientes, se hierve la masilla hasta obtener una masa homogénea. La caldera no debe cargarse más de 3/4 de su volumen para evitar que la masilla calentada salpique y se encienda.

Junto con las masillas bituminosas, se utilizan masillas calientes de alquitrán. La masilla para techos de alquitrán es una mezcla de aglutinante de alquitrán, brea de alquitrán de hulla preparada (GOST 1038-75) y aceite (GOST 2770-74) o brea y alquitrán de hulla con un relleno fibroso, combinado o pulverizado. La tecnología para la preparación de esta masilla es la misma que para el betún. La masilla debe cumplir con los requisitos de resistencia al calor, que se considera satisfactoria si, al pegar dos piezas de cuero para techos, su capa de 2 mm de espesor no fluye mientras se mantiene la muestra con una pendiente de 45 ° durante 5 horas. Las masillas de alquitrán hechas en fábrica se dividen en grados MDKLG-50, MDK-G-60, MDK-G-70 y MDK-G-80. Los últimos dígitos de la marca (50, 60, 70, 80) indican la resistencia al calor en °C. Los más convenientes para usar, en comparación con los señalados, son las masillas frías para techos: betún y gudrokam. Las masillas bituminosas en frío son especialmente comunes. Son una mezcla de un aglutinante refractario: betún BNK-5, cal de empuje, asbesto de grado 6 o 7 y aceite solar.

La cal esponjosa debe tener un contenido de humedad en peso de hasta el 3%, el asbesto debe pasar libremente a través de un tamiz con un tamaño de malla de 2-3 mm.

El uso de masillas bituminosas en frío se basa en la propiedad del aceite solar de disolver el betún y filtrarse en la capa de cubierta del material laminado y su base. Por lo tanto, las masillas en frío pegan bien los materiales bituminosos en rollo y los pegan a bases imprimadas.

Prepare las masillas bituminosas frías de la siguiente manera. En la primera caldera, el betún se funde y deshidrata calentándolo a una temperatura de 105-110 °C. En este momento, se mezcla una cantidad apropiada de relleno seco (amianto y cal) y aceite solar en otra caldera. Después de la fusión completa del betún y su calentamiento a 160-180 ° C, una mezcla preparada de los componentes restantes de otro se introduce en el digestor en pequeñas porciones con agitación continua; caldera. Después del final de la formación de espuma en la caldera, la masilla se considera lista. Se almacena en contenedores cerrados. Además de los considerados, existen otros tipos de masillas, cuyas características se pueden encontrar en la literatura especial. Al preparar masillas y trabajar con ellas (en caliente), debe seguir las reglas de seguridad: la ropa debe ser ajustada, bien ajustada alrededor del cuello, los brazos y las piernas, la cabeza está protegida con un sombrero o vendaje, los ojos con anteojos, los guantes deben estar usado en las manos. No se deben cargar materiales húmedos en la caldera para evitar la formación de espuma y salpicaduras de masa caliente. Se recomienda entregar masillas al lugar de trabajo (masillas calientes) en tanques de cono cerrado con tapa o en termos.

Tecnología de techado de masilla

Trabajo de preparatoria.

Notamos de inmediato que los techos hechos de masillas y emulsiones se pueden instalar tanto reforzados como no reforzados. Para el refuerzo, generalmente se usan materiales de rollo de fibra de vidrio, por ejemplo, malla de fibra de vidrio o fibra de vidrio, junto con ellos, se usa fibra de vidrio. El método que utiliza fibra de vidrio - refuerzo disperso, procede de la siguiente manera: las partículas de fibra de vidrio cortadas en segmentos con un tamaño promedio de 22 mm se mezclan con un aglutinante (emulsión, masilla) en una antorcha de pistolas rociadoras especiales, formando una masa homogénea con él.

El dispositivo de todo tipo de techos de masilla (reforzados y no reforzados) se caracteriza por un alto grado de mecanización del trabajo. Dependiendo del método de refuerzo y la viscosidad de las composiciones, use varios medios mecanización y tecnología de producción.

Las composiciones de masilla y emulsión para techos se aplican a la base en una capa bastante delgada, por lo que la base debe ser de muy alta calidad, cuidadosamente preparada, probada y siempre seca.

Se realiza la preparación de bases para cubiertas de masilla, así como la preparación de bases para cubiertas enrolladas. Para losas de cemento de asbesto, es necesario usar composiciones sobre aglutinantes minerales reforzados con fibra de vidrio. En soleras, nivelando la superficie del aislamiento térmico del aislamiento flexible y suelto, los techos de masilla se colocan solo con materiales reforzados. Las bases deben imprimarse con imprimaciones bituminosas especiales; Las pastas asfálticas se utilizan para imprimar cubiertas de masillas de emulsión asfáltica.

Al preparar la base para imprimar, las bisagras de los paneles se cortan y la superficie se limpia de escombros.

Para preparar la operación de la instalación SO-118 se realizan las siguientes actividades:

las mangas conectan el tanque de presión con el compresor y la tubería,

conectar las mangueras de aire comprimido y el cable eléctrico a la pistola,

Comprobar el funcionamiento del compresor

comprobar el funcionamiento de las boquillas y del grupo de corte de la pistola pulverizadora

compuestos impermeabilizantes, etc.

Los trabajos de instalación de techos de masilla se llevan a cabo a lo largo de los agarres, con el enlace de todos los equipos con la máquina líder. Cada eslabón de techadores trabaja en un agarre, terminándolo en un turno. El número de trabajadores en el enlace no es más de 3.

Al instalar techos de masilla asfáltica fría en techos planos, las soleras de cemento y arena se hacen de un mortero duro y, con menos frecuencia, de plástico, utilizando una unidad de suministro SO-126 o una grúa SPK-1000; la colocación y compactación de la solución se realiza mediante reglas vibratorias; la imprimación se alimenta y aplica con la instalación PKU-35M. La masilla asfáltica fría con un relleno introducido previamente es transportada al techo por una grúa SPK-1000. Después de encolar las juntas de losas o paneles, se aplica masilla con aire comprimido con pistolas asfálticas VNI-IG-5. Gracias a la aplicación de masillas con pistolas asfálticas, es posible aplicar compuestos más rígidos con la cantidad mínima agua.

Para cubiertas con pendiente superior al 7%, las masillas en frío deben ser transportadas hasta la cubierta y aplicadas con bombas de mortero, máquinas SO-126, etc. En este caso, los espesantes se introducen en la masilla antes de la aplicación.

Para cubiertas de masillas asfálticas en frío, dispersamente armadas con fibra de vidrio, independientemente de las pendientes de las cubiertas, las composiciones son transportadas y aplicadas por la instalación de CO-145, siendo necesaria la utilización de pistolas especiales para el entallado de la fibra de vidrio y su mezcla uniforme con el aglutinante.

Cubiertas de emulsiones bituminosas-látex.

Las emulsiones de látex y betún se preparan en el sitio de construcción inmediatamente antes de la aplicación. Las emulsiones bituminosas son entregadas al sitio de construcción por distribuidores de asfalto en tanques y vertidas en el contenedor de la unidad CO-118.

La unidad SO-118 también entrega a la instalación emulsiones con adición de látex. Desde el depósito de almacenamiento, la emulsión se vierte por gravedad en el depósito de presión de la instalación y, con la ayuda del aire comprimido del compresor de tapa Garro, se alimenta a la pistola pulverizadora. El techador-operador aplica esta emulsión mezclada con fibra de vidrio, y después de curarla, utilizando la misma pistola rociadora como unidad de pintura, rocía la composición BT-177 para la instalación de una capa protectora del techo.

La arena para la instalación de una capa protectora se suministra al techo mediante una instalación neumática o un contenedor con una grúa SPK-1000, luego se transporta en scooters o en carrocerías de carros motorizados.

Al construir techos de masillas poliméricas tipo Krovlelit o Venta, es necesario que las masillas se entreguen a la instalación en contenedores cerrados, es mejor transportarlas a la cubierta mediante instalaciones de CO-145 de alta presión, y aplicar mediante boquillas para pulverizar composiciones a alta presión. No es posible colocar una capa protectora en los techos de Krovlelit y Venta.

Cuando se refuerzan masillas para techos con materiales de fibra de vidrio enrollados, se extienden antes de aplicar la masilla o sobre ella, rodando con rodillos.

Dependiendo del tipo de masilla, se distinguen los métodos de su aplicación: manual o mecanizado, similar a la aplicación de masillas adhesivas al instalar materiales para techos a partir de materiales laminados.

caliente masilla bituminosa generalmente transportados y proyectados con distribuidores asfálticos, y emulsiones bituminosas-látex - con la instalación de CO-118.

Para cubiertas de cemento vítreo o cemento polimérico vítreo, se aplican 2-3 capas de mortero disperso reforzado con fibra de vidrio sobre bases de hormigón armado o losas de fibrocemento. La capa inferior de morteros de cemento y arena no está reforzada, se necesita para nivelar la superficie. Se aplica con unidad de CO y se compacta con reglas vibratorias. Se aplica una capa protectora de masillas Venta o Krovlelit sobre la capa superior de cemento vítreo con la instalación de CO-145. Las capas protectoras sobre los barnices se aplican con la instalación PKU-35M o SO-145. Las soluciones también deben ser suministradas a techos planos por la grúa SPK-1000 y transportadas al mezclador turbulento por scooters en tanques o contenedores.