PAPEL DE EXAMEN
EN EL TEMA:
Y producción de un bloque de puerta de una estructura de marco con paneles de figurillas
Vítebsk 2007
Introducción
El progreso de la ciencia y la tecnología, el equipamiento de las industrias de la construcción y la carpintería con nuevos equipos, herramientas y dispositivos requieren que los trabajadores tengan conocimientos versátiles y un alto grado de dominio de la artesanía.
Los trabajos de ebanistería y carpintería se realizan en la construcción de todo tipo de edificaciones y estructuras: residenciales y públicas, industriales y auxiliares, agrícolas, etc. Baste decir que durante la construcción de un edificio residencial de ladrillo de cinco pisos, el costo de los trabajos de ebanistería y carpintería es de hasta el 25% del costo estimado del objeto.
En los talleres de fábricas y fábricas de carpintería, el carpintero prepara y ensambla en máquinas herramientas y líneas automáticas elementos de bloques de ventanas y puertas, tabiques de carpintería, muebles empotrados; lienzos.
Durante la construcción, los carpinteros se colocan en la posición de diseño y arreglan bloques de ventanas y puertas, muebles empotrados, cortan cerraduras y pestillos, sujetan pestillos, manijas de puertas y ventanas, colocan pisos de parquet, etc.
Los carpinteros en las fábricas, utilizando equipos para trabajar la madera, preparan elementos de cercas, puertas, encofrados para techos y techos, escaleras de tijera, escaleras, andamios, andamios, etc. estructuras, techos y tabiques, instalan el encofrado de cimientos, columnas, vigas, vigas, etc. ., colocar suelos de tablones limpios, cercar la obra con vallas, etc.
La seguridad
El equipo en las tiendas y talleres debe estar dispuesto de tal manera que haya pasajes y accesos, y las formas de movimiento de trabajadores y mercancías se reduzcan al mínimo. Las bancadas de las máquinas deben ser estables para resistir el estrés y las vibraciones.
Dado que los equipos modernos funcionan a altas velocidades de avance y corte, deben estar equipados con protecciones confiables, depósitos de succión de polvo y virutas, así como mecanismos de alimentación de madera.
La longitud de la mesa en la máquina debe garantizar el suministro de madera de la máxima longitud. En caso de que este requisito no sea factible, utilice soportes con rodillos instalados en las máquinas. En máquinas con alimentación manual, se recomienda utilizar alimentadores automáticos extraíbles.
Antes de comenzar a trabajar, debe inspeccionar visualmente la máquina:
En máquinas con sierras circulares: la presencia de dientes en la sierra, si está bien sujeta.
Para máquinas con eje de cuchilla (carpintero, calibre de espesor): ver si las cuchillas están sujetas.
La presencia de esteras aislantes de corriente, si hay conexión a tierra, si la hay, luego verifique su fijación.
Inspeccione las correas de transmisión y la cubierta protectora.
Asegúrese de que la ventilación de escape esté funcionando.
proceso tecnológico de fabricación bloque de puerta
bosquejo del bloque de la puerta
Material: especies de coníferas (abeto, pino) que no tienen podredumbre, agujeros de gusano, capa oblicua, grietas, podredumbre y nudos caídos.
Especificaciones: Contenido de humedad de la madera para la puerta - 10-12%, para la caja - no más del 18%.
Desviaciones admisibles de las dimensiones nominales en altura ±3 mm, en anchura ±2 mm, para disposiciones para acristalamiento y revestimiento de puerta en altura y anchura ±1 mm.
Mapa de proceso tecnológico para la fabricación de un bloque de puerta
| Nombre de las operaciones | herramientas y equipos usados | |
| 1 | Tablas de cortar transversales para el marco y la hoja de la puerta | Sierra de péndulo, limitador Gakhov |
| 2 | Corte longitudinal de tableros en barras de caja, flejes y paneles | Sierra circular |
| 3 | Unión de bordes en paneles de figurillas | cepilladora |
| 4 | Pegado de paneles | prensa transportadora |
| 5 | Barras de cepillado en la esquina de dos lados frontales | Cepilladora, soportes Erokhin |
| 6 | Cepillado de las barras al tamaño de los otros dos lados | Regruesadora, soportes Erokhin |
| 7 | Marcando los detalles del marco y la hoja de la puerta. | Mesa de marcado, tablero de marcado Pavlikhin |
| 8 | excavando nidos | Máquina perforadora horizontal |
| 9 | Cortar clavos y tacos | Espigadora |
| 10 | Selección de cuartos de piezas de caja | Fresadora |
| 11 | Muestreo de una ranura en las barras de flejado de la red | Fresadora |
| 12 | Muestreo de molduras en los flejes del alma | Fresadora |
| 13 | Procesamiento de paneles de acuerdo con las dimensiones especificadas. | Cepilladoras, cepilladoras y fresadoras |
| 14 | Quitar la figura de los paneles. | Fresadora |
| 15 | Montaje del marco y la hoja de la puerta | Abrazadera hidráulica |
| 16 | Limpieza de la hoja de la puerta | Lijadora de banda |
| 17 | Adelantamiento de la hoja de la puerta según las dimensiones del dibujo. | Fresadora con carro, plantilla de copiadora |
| 18 | Encajar la hoja de la puerta en el marco y colgarla en las bisagras | Cortador de bucles Nechun-eva, plantilla Pavlikhin, destornillador |
| 19 | Cebar la hoja de la puerta con aceite secante | Pistola rociadora |
Preparación de materiales. Recorte las tablas a lo largo, dejando un margen de 30 mm en cada lado, ya que cuando se procesan en una máquina regruesadora, los bordes de las barras pueden abultarse. El recorte se lleva a cabo en una sierra de péndulo articulada.
La siguiente operación es cortar las tablas en barras de espesor y ancho. Producido en sierras circulares para aserrado longitudinal. Se pueden utilizar máquinas de sierra múltiple.
Luego se unen los paneles para pegar. Se pegan entre sí en abrazaderas hidráulicas.
Luego, en las barras (cajas, lienzos), se planea un ángulo. El cepillado se realiza en una cepilladora. Ahora necesita planificar la cara y el borde restantes a medida en una máquina regruesadora.
Luego se realiza el marcado de los detalles de la caja y la hoja de la puerta.
Luego se ahuecan los nidos en los detalles de la caja y el lienzo. Esta operación la realiza una máquina taladradora y ranuradora.
El siguiente es el recorte principal de los espacios en blanco. Luego marcamos las espigas y los ojos. Después del marcado, las puntas y los ojos, los seleccionamos en una espigadora unilateral SHO 16 - 4 o en fresadoras.
Luego, en la fresadora, se selecciona un cuarto de la caja, y en las barras del flejado de la lona, un surco y un surco.
Ahora los paneles se pasan de acuerdo con las dimensiones dadas en una ensambladora, regruesadora o fresadora.
Luego, la web y la caja se ensamblan en una abrazadera hidráulica. Con la ayuda de un cuadrado y un mazo, se colocan las esquinas, después de lo cual debe elegir la esquina en la que se taladran agujeros pasantes con un diámetro igual al diámetro de la espiga (nagel). Debe haber dos agujeros en cada esquina. Los agujeros y las clavijas se untan con pegamento y luego se obstruyen con un mazo. El relleno local se realiza si hay pequeñas grietas y abolladuras.
Luego, el lienzo se pule en una lijadora de banda con una mesa móvil ShlPS - 5 o en otras máquinas lijadoras.
Ahora la hoja de la puerta se introduce en la caja y se cuelga de las bisagras. Este es un cortador de bucle y un destornillador.
Ahora viene la imprimación y el pintado con pistola de pintura.
Literatura
1. POR EJEMPLO Kurdyukov "Ebanistería y carpintería". Minsk / Escuela Superior / 1976.
2. FG Buyvidovich "Tecnología de carpintería y trabajo de parquet". Minsk / Escuela Superior / 2000
Las puertas por diseño se dividen en marco (paneles); tableros de paneles con relleno sólido o hueco pequeño; con umbral y sin umbral; con travesaño y sin él. Por la cantidad de lienzos, se distinguen puertas de una y dos caras, incluidas aquellas con lienzos de diferentes anchos.
Según la dirección y los métodos de apertura, las puertas son batientes, batientes y correderas, y según la presencia de acristalamiento, acristalado o sordo.
En cuanto a la resistencia a la humedad, las puertas se dividen en puertas de mayor resistencia a la humedad, diseñadas para habitaciones con una humedad relativa constante de más del 60 % (puertas de persiana y puertas instaladas en las paredes exteriores de los edificios), y puertas de resistencia normal a la humedad: para habitaciones con humedad relativa hasta el 60%.
Según el acabado, las puertas se presentan con acabado opaco (esmaltes, pinturas, láminas decorativas o materiales film) y con acabado transparente (barnices transparentes). En habitaciones separadas, para la iluminación con la llamada "segunda luz", se instala un travesaño con un ancho igual al ancho del bloque sobre la puerta.
En las puertas de bloque de dos hojas, el hueco formado entre las lonas en el porche se cierra por ambos lados con tapajuntas. En puertas con lonas batientes que abren en lados diferentes, el porche no está cerrado con tapajuntas.
Se instalan umbrales en los bloques de puertas exteriores, que mejoran el aislamiento térmico y acústico. Los bloques de puertas de puertas internas están hechos con un umbral (entrada a los apartamentos) y sin umbral (interior).
Según la bisagra, las puertas se distinguen entre derecha e izquierda (Fig. 81). Al instalar el bloque de la puerta en la abertura, el espacio formado entre la pared y el marco se enmasilla y se cubre con una carcasa.
Con el fin de aislar el sonido y el calor, se instalan juntas de sellado de espuma de poliuretano en los bloques de las puertas de entrada al apartamento.
Puertas de marco (Fig. 82) consisten en barras verticales, horizontales y medianas (flejes) con un espesor de 44,52 y un ancho de 122 mm. Los espacios entre las barras de flejado y los parteluces están llenos de escudos: paneles, vidrios. Los paneles pueden ser de tablones (principalmente en puertas exteriores), contrachapados, tableros de fibra o aglomerados.
Los paneles de tablones se conectan en una ranura y se superponen; en este último caso, el panel del lado opuesto de la sobrecapa se cubre con un trazado figurado, que se fija a las barras con montantes empotrados en la madera, o con tornillos hundidos. No está permitido sujetar diseños a paneles de tablones. Las puertas de marco se utilizan principalmente como entradas desde la calle al local.
puerta de escudo es un marco de madera ensamblado a partir de barras de madera con una sección de 32 ... 34x40 ... 60 mm, que están conectadas en las esquinas con clips de metal o en púas (clavijas), rellenas con un centro de varios diseños y revestidas en ambos lados con tablero de fibra duro o madera contrachapada, chapa cepillada, plástico decorativo laminado con papel, película decorativa de PVC, papel decorativo.
La puerta blindada es liviana, tiene buenas cualidades de insonorización, resistencia, estabilidad dimensional, higiene y es fácil de usar. Se gasta una pequeña cantidad de materiales, principalmente de baja calidad, en la fabricación de una puerta de panel. para uso residencial y edificios públicos Las puertas de panel se fabrican con y sin revestimiento. El revestimiento está unido alrededor del perímetro a la puerta en la ranura y la cumbrera en tres lados.
Las puertas interiores de madera para edificios residenciales y públicos, según el diseño, se dividen en los siguientes tipos (GOST 6629-88): G - con lonas ciegas; O - con lienzos vidriados; K - con lienzos oscilantes acristalados; U - con un grueso relleno de lonas, reforzado para entradas a apartamentos.
Las puertas de los tipos G y O se fabrican con hojas de una y dos hojas con relleno de huecos pequeños (celosía) de las hojas, con y sin umbral, con y sin superposición, con y sin revestimiento, con y sin cajas.
Las puertas tipo K se fabrican con hojas de dos hojas, con relleno de huecos pequeños de las hojas, sin umbral, sin vuelta, con o sin forro, con cajas.
Las puertas tipo Y se fabrican con hojas ciegas de una hoja, con umbral, sin solape, sin paramentos, con marcos reforzados o sin marcos. Los tableros en las puertas de este tipo están llenos de listones de madera calibrados en espesor o aglomerado - aglomerado, así como tiras de aglomerado calibradas en ancho, colocadas en el borde. Las barras verticales del marco de este lienzo deben tener un ancho de al menos 90 mm, horizontal, al menos 45 mm. Las barras están conectadas en las esquinas con pegamento en una espiga o en tacos, sujetapapeles.
D 
Las puertas destinadas a cabinas sanitarias pueden fabricarse con una lona de 30 mm de espesor y una altura mínima de 1800 mm, con un ancho de cajón de al menos 50 mm.
Las puertas de los tipos O y K pueden estar hechas de una estructura de marco con un ancho de barra de al menos 100 mm. Una caja sin umbral está bordada desde abajo con una tabla de montaje, que se sujeta con clavos o con la ayuda de uniones con púas en los extremos de las barras verticales.
En las puertas de los tipos O y K de los edificios públicos, se instalan vallas protectoras en ambos lados de tres tablones de madera con un paso de 150 mm, que protegen el vidrio de daños.
Las puertas del tipo U y los tipos G y O sin marco están equipadas con juntas de sellado de espuma de poliuretano (GOST 10174-90). El diseño de las puertas tipo O se muestra en la fig. 83. Espesor puerta 40 mm. El relleno de los paneles (Fig. 84) de los paneles de la puerta puede ser de madera maciza, barras (listones) o tiras de aglomerado, barras de madera huecas pequeñas (listones) o tiras de aglomerado con un paso de 40 ... 60 mm, pequeño -chapa hueca, madera contrachapada, tableros de fibra duros o blandos, panales de papel.
Las barras se colocan en el medio de los paneles de las puertas para instalar la cerradura y las manijas. La longitud de las barras debe ser de 400 mm para lonas de 2000 mm de altura.
Para la construcción de edificios singulares (teatros, museos), se fabrican puertas de alta calidad revestidas de madera. razas valiosas(roble, nogal, caoba, palisandro) y acabado con laca clara para preservar la textura. Las puertas de los edificios residenciales y públicos se pintan con pinturas y esmaltes al óleo o sintéticos, incluidos los a base de agua.
El marco de la puerta es un marco diseñado para sujetar los paneles de las puertas. Los marcos de las puertas vienen con y sin umbral. Una caja con un umbral se ensambla a partir de dos barras verticales y dos horizontales, interconectadas por una junta de púas con pegamento y tacos.
Una caja sin umbral consta de dos barras verticales y horizontales superiores, conectadas con una junta de púas con pegamento y sujetadas con tacos en las esquinas. Las hojas de las puertas se cuelgan en cajas con dos bisagras y las puertas tipo U, con tres bisagras.
Puertas exteriores de madera para edificios residenciales y públicos (GOST 24698-81), según el propósito, existen tipos de entrada y vestíbulo H, puertas de servicio - C, escotillas y bocas de acceso - JI. Las puertas tipo H son de panel o marco (panel), y las puertas de panel pueden ser con revestimiento de listones.
D 
Los tipos Veri H y C pueden ser de una y dos caras, acristalados y con hojas ciegas, con y sin umbral. Las puertas de blindaje (telas) deben ser rellenadas con rieles calibrados en espesor. Al revestir las hojas de la puerta desde el exterior con listones perfilados sobre una capa de cristal o chapa de acero galvanizado, se permite utilizar tableros de fibra dura o madera contrachapada de la marca FK para la fabricación de puertas. Las puertas de persiana se pueden hacer sin revestimiento con listones de madera. Los rieles se fijan a la lona con tornillos o clavos de 40 mm de largo con revestimiento anticorrosión en incrementos de hasta 500 mm. En la parte inferior de la hoja de la puerta tipo H, se protegen con tablones de madera de 16 ... 19 mm de espesor (Fig. 85) o tiras de papel laminado decorativo de 1,2 ... 2,5 mm de espesor.
Los paños y marcos de puertas ignífugas y aisladas de tipo C están revestidos con chapa fina de acero galvanizado con un espesor de 0,35 ... 0,8 mm. Los paños de las puertas de combustión lenta están protegidos por ambas caras con cartón de amianto de 5 mm de espesor.
Las puertas están acristaladas con vidrio de ventana de 4 ... 5 mm de espesor (GOST 111-90). Al instalar vidrio a una distancia de menos de 800 mm desde la parte inferior de la hoja, se instala una valla protectora (rejilla).
Las puertas de madera (GOST 14624-84) están diseñadas para edificios de producción de empresas industriales y agrícolas. Dependiendo del propósito, se dividen en internos (B) y externos (H). Por diseño, las puertas vienen con un cuarto de pórtico con lonas en blanco (D), con un cuarto de pórtico con lonas vidriadas (O), así como con lonas batientes vidriadas (K). Las puertas se dividen en puertas de panel con relleno macizo o de celosía y puertas de marco.
Las puertas de los tipos G y K se fabrican con paneles con bisagras a la derecha o a la izquierda, con y sin umbral.
Las puertas interiores tipo G tienen una altura de 1800 y 2000 y un ancho de 800 ... 1802 mm, tipo O - una altura de 2000 y un ancho de 1402 ... 1802 mm, tipo K - una altura de 2000 y un ancho de 1408 ... 1808 mm. Las puertas exteriores de los tipos G y O tienen una altura de 2000...2300 y un ancho de 800...900 mm. El espesor de las puertas es de 40 mm. Las puertas exteriores están revestidas con tableros de fibra maciza o madera contrachapada y deben revestirse con diseños perfilados (GOST 8242-88) sobre una capa de cristal. Los diseños se sujetan con tornillos o clavos con un revestimiento anticorrosión en incrementos de hasta 500 mm. La parte inferior de las hojas exteriores está revestida con un zócalo de plástico laminado en papel de 220 mm de ancho, al menos 2 mm de espesor o de tableros de fibra súper duros (GOST 4598-86), acero galvanizado delgado o aluminio. Las secciones de las puertas exteriores de la estructura del panel se muestran en la fig. 86.
Clasificación de bloques de puertas. El bloque de la puerta consiste en un marco de puerta y una hoja de puerta colgada en una barra vertical del marco sobre bisagras.
Con cita previa, las puertas se dividen en internas, incluida la entrada desde escaleras a apartamentos y otros locales, Para instalaciones sanitarias; externo (entrada a edificios); vestíbulo y especiales insonorizados; extinción de incendios; Antihumo, etc. Las puertas de interior son de interior, de cocina, para baños, de servicio (para despensas, armarios empotrados), para acceso a balcón (balcón).
Las puertas por diseño se dividen en marco (paneles); Tableros de panel con relleno sólido o hueco pequeño; con umbral y sin umbral; con travesaño y sin él. Por el número de lienzos Distinga entre puertas simples y dobles, incluidas aquellas con lienzos de diferentes anchos.
Según la dirección y los métodos de apertura, las puertas son batientes, batientes y correderas, y según la presencia de acristalamiento, acristalado o sordo.
En cuanto a la resistencia a la humedad, las puertas se dividen en puertas de mayor resistencia a la humedad, diseñadas para habitaciones con una humedad relativa constante de más del 60 % (puertas de persiana y puertas instaladas en las paredes exteriores de los edificios), y puertas de resistencia normal a la humedad: para habitaciones con humedad relativa hasta el 60%.
Según el acabado, las puertas se presentan con acabado opaco (esmaltes, pinturas, láminas decorativas o materiales film) y con acabado transparente (barnices transparentes). En habitaciones separadas, para la iluminación con la llamada "segunda luz", se instala un travesaño con un ancho igual al ancho del bloque sobre la puerta.
En las puertas de bloque de dos hojas, el hueco formado entre las lonas en el porche se cierra por ambos lados con tapajuntas. En puertas con lonas batientes que abren en diferentes direcciones, el porche no se cierra con tapajuntas.
En bloques de puertas exteriores se disponen umbrales que mejoran el aislamiento térmico y acústico. Los bloques de puertas de puertas internas se fabrican con un umbral (entrada a los apartamentos) y sin umbral (puertas interiores).
Según la bisagra, las puertas se distinguen entre derecha e izquierda (Fig. 81). Al instalar el bloque de la puerta en la abertura, el espacio formado entre la pared y el marco se enmasilla y se cubre con una carcasa.
Con el fin de aislar el sonido y el calor, se instalan juntas de sellado de espuma de poliuretano en los bloques de las puertas de entrada al apartamento.
Las puertas de marco (fig. 82) consisten en barras verticales, horizontales y medias (flejes) con un espesor de 44,52 y un ancho de 122 mm. Los espacios entre las barras de flejado y los parteluces están llenos de escudos: paneles, vidrios. Los paneles pueden ser de hasta
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cuadrados (principalmente en puertas exteriores), madera contrachapada, tableros de fibra o aglomerado.
Los paneles de tablones se conectan en una ranura y se superponen; en este último caso, el panel del lado opuesto de la sobrecapa se cubre con un trazado figurado, que se fija a las barras con montantes empotrados en la madera, o con tornillos hundidos. No está permitido sujetar diseños a paneles de tablones. Las puertas de marco se utilizan principalmente como entradas desde la calle al local.
La puerta del panel es un marco de madera ensamblado a partir de barras de madera con una sección de 32 ... 34X 40 ... 60 mm, que están conectadas en las esquinas con clips de metal o en puntas (tacos), llenas de un centro de varios diseños y forrado en ambos lados con un tablero de fibra sólida o madera contrachapada, chapa de madera en rodajas, plástico decorativo laminado, película decorativa de PVC, papel decorativo.
La puerta blindada es liviana, tiene buenas cualidades de insonorización, resistencia, estabilidad dimensional, higiene y es fácil de usar. Se gasta una pequeña cantidad de materiales, principalmente de baja calidad, en la fabricación de una puerta de panel. Para edificios residenciales y públicos, las puertas de panel se fabrican con y sin revestimiento. El revestimiento está unido alrededor del perímetro a la puerta en la ranura y la cumbrera en tres lados.
Las puertas interiores de madera para edificios residenciales y públicos, según el diseño, se dividen en los siguientes tipos(GOST 6629-88): G - con lienzos ciegos; O - con lienzos vidriados; K - con lienzos oscilantes vidriados; U - con un grueso relleno de lonas, reforzado para entradas a apartamentos.
Las puertas de los tipos G y O se fabrican con hojas de una y dos hojas con relleno de huecos pequeños (celosía) de las hojas, con y sin umbral, con y sin superposición, con y sin revestimiento, con y sin cajas.
Las puertas tipo K se fabrican con hojas de dos hojas, con relleno de huecos pequeños de las hojas, sin umbral, sin solape, con o sin revestimiento, con marcos.
Las puertas tipo U se fabrican con hojas ciegas de una hoja, con umbral, sin solape, sin paramentos, con marcos reforzados o sin marcos. Los tableros en las puertas de este tipo están llenos de listones de madera calibrados en espesor o aglomerado - aglomerado, así como tiras de aglomerado calibradas en ancho, colocadas en el borde. Las barras verticales del marco de este lienzo deben tener un ancho de al menos 90 mm, horizontal, al menos 45 mm. Las barras están conectadas en las esquinas con pegamento en una espiga o en tacos, sujetapapeles.
Las puertas utilizadas para cabinas sanitarias pueden fabricarse con una hoja de 30 mm de espesor y al menos 1800 mm de alto, con un ancho de barra de marco de al menos 50 mm.
Las puertas de los tipos O y K pueden estar hechas de una estructura de marco con un ancho de barra de al menos 100 mm. Una caja sin umbral está bordada desde abajo con una tabla de montaje, que se sujeta con clavos o con la ayuda de juntas de espiga a los extremos de las barras verticales.
En las puertas de los tipos O y K de los edificios públicos, se instalan vallas protectoras en ambos lados de tres tablones de madera con un paso de 150 mm, que protegen el vidrio de daños.
Las puertas de tipo U y los tipos sin marco G y O están equipadas con juntas de sellado de espuma de poliuretano (GOST 10174-90). El diseño de las puertas tipo O se muestra en la fig. 83. Grosor de la puerta 40 mm. El relleno de los paneles (Fig. 84) de los paneles de la puerta puede ser de madera maciza, barras (listones) o tiras de aglomerado, barras de madera huecas pequeñas (listones) o tiras de aglomerado con un paso de 40 ... 60 mm, pequeño -chapa hueca, madera contrachapada, tableros de fibra duros o blandos, panales de papel.
Las barras se colocan en el medio de los paneles de las puertas para instalar la cerradura y las manijas. La longitud de las barras debe ser de 400 mm para lonas de 2000 mm de altura.
Para la construcción de edificios singulares (teatros, museos), se fabrican puertas de alta calidad, revestidas con maderas valiosas (roble, nogal, caoba, palisandro) y acabadas con barniz ligero para conservar la textura. Las puertas de los edificios residenciales y públicos se pintan con pinturas y esmaltes al óleo o sintéticos J, incluidos los a base de agua.
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El marco de la puerta es un marco diseñado para sujetar los paneles de las puertas. Los marcos de las puertas vienen con y sin umbral. Una caja con un umbral se ensambla a partir de dos barras verticales y dos horizontales, interconectadas por una junta de púas con pegamento y tacos.
Una caja sin umbral consta de dos barras verticales y horizontales superiores, conectadas con una junta de espiga con pegamento y sujetadas con tacos en las esquinas. Las hojas de las puertas se cuelgan en cajas con dos bisagras y las puertas tipo U, con tres bisagras.
Puertas exteriores de madera para edificios residenciales y públicos (GOST 24698-81), según el propósito, hay entrada y vestíbulo tipo H, puertas de servicio - C, escotillas y bocas de acceso - L. Las puertas pueden ser con revestimiento torneado.
Las puertas de los tipos H y C pueden ser de una y dos hojas, acristaladas y con lonas en blanco, con o sin umbral. Las puertas de blindaje (telas) deben ser rellenadas con rieles calibrados Sin espesor. Al revestir los paneles de las puertas desde el exterior con rieles perfilados sobre una capa de vidrio o galvanizado
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chapa de acero, se permite utilizar tableros de fibra de madera maciza o madera contrachapada de la marca FK para la fabricación de puertas. Las puertas de persiana se pueden hacer sin revestimiento con listones de madera. Los rieles se fijan a la lona con tornillos o clavos de 40 mm de largo con revestimiento anticorrosión en incrementos de hasta 500 mm. En la parte inferior de la hoja de la puerta tipo H, se protegen con tablones de madera de 16 ... 19 mm de espesor (Fig. 85) o tiras de papel laminado decorativo de 1,2 ... 2,5 mm de espesor.
Los paños y marcos de puertas ignífugas y aisladas de tipo C están revestidos con chapa fina de acero galvanizado con un espesor de 0,35 ... 0,8 mm. Los paños de las puertas de combustión lenta están protegidos por ambas caras con cartón de amianto de 5 mm de espesor.
Las puertas están acristaladas con vidrio de ventana de 4 ... 5 mm de espesor (GOST 111-90). Al instalar vidrio a una distancia de menos de 800 mm desde la parte inferior de la hoja, se instala una valla protectora (rejilla).
Las puertas de madera (GOST 14624-84) están diseñadas para edificios industriales de empresas industriales y agrícolas. Dependiendo del propósito, se dividen en internos (B) y externos (H). Por diseño, las puertas vienen con un cuarto de pórtico con lonas en blanco (D), con un cuarto de pórtico con lonas vidriadas (O), así como con lonas batientes vidriadas (K). Las puertas se dividen en puertas de panel con relleno macizo o de celosía y puertas de marco.
Las puertas de los tipos G y K se fabrican con paneles con bisagras a la derecha o a la izquierda, con y sin umbral.
Las puertas interiores tipo G tienen una altura de 1800 y 2000 y un ancho
800... 1802 mm, tipo O - alto 2000 y ancho 1402 ... 1802 mm, tipo K - alto 2000 y ancho 1408 ... 1808 mm. Las puertas exteriores de los tipos G y O tienen una altura de 2000...2300 y un ancho de 800...900 mm. El espesor de las puertas es de 40 mm. Las puertas exteriores están revestidas con madera maciza.
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trampolín o madera contrachapada y debe revestirse con diseños perfilados (GOST 8242-88) sobre una capa de cristal. Los diseños se fijan con tornillos o clavos con un revestimiento anticorrosión en incrementos de hasta 500 mm. La parte inferior de las hojas exteriores está revestida con un zócalo de plástico laminado en papel de 220 mm de ancho, al menos 2 mm de espesor o de tableros de fibra súper duros (GOST 4598-86), acero galvanizado delgado o aluminio. Las secciones de las puertas exteriores de la estructura del panel se muestran en la fig. 86.
Producción de bloques de puertas. Las hojas de las puertas de una estructura de panel y marco se fabrican principalmente en empresas especializadas en carpintería, pero al mismo tiempo, en algunos sitios de construcción, para proporcionarles carpintería rápidamente, las hojas de las puertas se fabrican en el sitio utilizando equipos no estándar.
Un esquema aproximado del proceso tecnológico para la fabricación de bloques de puertas con puertas de marco (Fig. 87) establece que el corte de madera en espacios en blanco se realizará en sierras circulares y fresado, en cepilladoras y fresadoras longitudinales de cuatro lados.
Los nidos en barras verticales se seleccionan en una ranuradora de cadena. Se utiliza un cortador de montantes para cortar los montantes. Desde-
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el montaje de perfiles, la selección de oscuridad y otras operaciones similares se realizan en una fresadora.
El ensamblaje preliminar de productos con montaje de piezas se lleva a cabo en el lugar de trabajo y el ensamblaje final, en la máquina de ensamblaje. A lo largo del perímetro de la puerta, se procesan en una máquina de formato.
En ausencia de las máquinas anteriores, las piezas de puertas se procesan en máquinas combinadas con herramientas eléctricas o manuales.
Considere el procedimiento para procesar una barra vertical de una puerta con marco (panel), que tenga un tamaño limpio de 44x94x2000 mm - Tolerancia para fresado y unión en ambos lados para espacios en blanco
V0k de madera de coníferas debe ser de 5,5 mm, y para recortar en ambos lados a lo largo de las piezas: 40 mm. Así, las dimensiones de la barra en la pieza de trabajo son (44+6) y (94+6) y (2000+40) o 50X 100X2040 mm. En base a estas dimensiones, toman una tabla de 50 mm de espesor y marcan la longitud y el ancho de la barra, luego de lo cual se corta con una sierra eléctrica o una sierra de arco.
Después del aserrado, la barra se trata en los cuatro lados con una cepilladora eléctrica o una cepilladora y ensambladora. Al cepillar, es necesario asegurarse de que la barra esté forma rectangular y no tenía curvatura ni distorsiones. En una barra cepillada con un cuadrado, con un calibre de espesor, se marcan nidos para puntas, para lo cual la barra se coloca con el borde hacia arriba sobre la mesa y, con un cuadrado, se aplica con un lápiz en el borde de la línea.
Las barras están marcadas de acuerdo con el esquema que se muestra en la Fig. 88. Retrocediendo 20 mm desde el final de la barra, dibuje una línea / con un lápiz; habiendo medido 32 mm, aplicar la línea 2; a una distancia de 140 cm de la segunda línea - línea 3. Después de eso, habiendo medido las distancias necesarias, se aplican las líneas 4, 5, 6.7 y 8. Luego se aplican las líneas 12, 13 en los extremos de la barra a una distancia de 12 mm de cada costilla.
Las intersecciones de las líneas transversal y longitudinal forman nidos 9 en el borde. Los nidos se seleccionan con un cincel, asegurándose de que el cincel no sobrepase el marcado. Esta operación se puede realizar con una ranuradora eléctrica, limpiando luego las superficies de los nidos con un cincel. Es necesario monitorear la precisión del muestreo de nidos. Si el nido tiene éxito tamaño más grande, la espiga no encajará bien, con un tamaño de enchufe más pequeño, la espiga no entrará.
Luego, se selecciona una ranura en la barra con una ranura y se selecciona un perfil con una cepilladora (moldura). Después de la fabricación de todas las barras y paneles, se premonta la puerta.
Después del montaje previo y el ajuste, la puerta se desmonta, las puntas y los ojos se lubrican con pegamento y luego se vuelven a montar y engarzar en la máquina de montaje. Además, se colocan alfileres en el pegamento en las esquinas.
Las barras de la caja también se ensamblan con pegamento y se sujetan en las esquinas con tacos. El correcto montaje de las cajas se comprueba de esquina a esquina con regla y escuadra.
Las hojas de la puerta ensambladas deben tener un margen para el procesamiento con una ensambladora, un plano eléctrico de 2 ... 3 mm por lado alrededor del perímetro.
Se recomienda cortar las cerraduras de las puertas a una altura de 1000 mm desde la parte inferior de la hoja manualmente o con una herramienta mecanizada. Los nidos se marcan con un cuadrado o una plantilla de P. E. Kuskov (Fig. 89), hechos de madera y madera contrachapada. El plano superior - KU de la plantilla está hecho de un tablero fresado con un espesor de 10 ... 12 mm, y los laterales están hechos de madera contrachapada. Los tablones laterales están clavados en la parte superior ^zdyami.
Al marcar el zócalo para la cerradura, la plantilla 2 se coloca en el borde ^ri de modo que su eje horizontal 1 esté a una distancia de 1000 mm de la parte inferior de la puerta, después de lo cual el ^paseo y la posición del ojo de la cerradura 3 están marcados con un lápiz. Luego, con un cincel, seleccione
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anidar y perforar un ojo de cerradura. El zócalo para la cerradura se puede seleccionar en una máquina de perforación horizontal o con un taladro eléctrico y una ranuradora eléctrica en varios pasos.
En la caja, debe elegir un lugar para la placa del percutor con un cincel. Se perfila aplicando la barra a la barra de la caja y trazando el contorno con un lápiz.
Las cerraduras se cortan en las barras verticales de las puertas con marco, pero por encima o por debajo de la barra horizontal central. No está permitido incrustar cerraduras contra las barras intermedias, ya que esto viola la fuerza de la junta de espiga.
Luego, la hoja de la puerta se ajusta al marco, limpiando lugares individuales si es necesario.
La caja ensamblada se coloca sobre una mesa o banco de trabajo especial, y la puerta se ajusta con cuidado a los cuartos de la caja para que quede al ras con el borde de la caja. Después del montaje, la puerta debe tener un espacio de 2 mm entre el marco y una cuarta parte del marco, lo que es necesario para el funcionamiento normal de la puerta.
En puertas de dos hojas, antes de montar en la caja, pre-
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con una herramienta, luego las puertas se pliegan en los lugares de alineación (pliegues) y se introducen de la manera habitual. El espacio en los puntos de alineación debe ser de 2 mm. Después del montaje, ponen pegamento, tornillos, tapajuntas y cuelgan las puertas en las bisagras. Los nidos para bisagras se seleccionan en el lugar de trabajo utilizando la plantilla de Pavlikhin.
Cada lienzo se cuelga en dos o tres bucles, y los tramos de los bucles superior e inferior deben estar en el mismo eje vertical. Las bisagras se colocan como se muestra en la Fig. 90.
Las puertas de entrada a los edificios cuelgan de bisagras PN 1-150, PN2-150, PNZ-130, PNZ-150 (GOST 5088-78), puertas internas, de bisagras PN4, con un tamaño de 98 mm.
Después de colocar y colgar la puerta, se verifica todo el bloque, se limpian los pandeos en los lugares necesarios. La puerta no debe saltar al abrir y cerrar; en las bisagras, debe girar libremente. No se permiten deformaciones, distorsiones de más de 2 mm en cualquier dirección, lugares sin terminar y asperezas en el bloque de la puerta. El bloque terminado se borda con tiras de embalaje y se envía para pintar y glasear.
GOST 30970-2002
ESTÁNDAR INTERESTATAL
BLOQUES DE PUERTA
Especificaciones
Comisión Interestatal Científica y Técnica
POST-ANDARDIZACIÓN, REGULACIÓN TÉCNICA
Y CERTIFICACIONES EN CONSTRUCCIÓN (MNTKS)
Moscú
Prefacio
1 DESARROLLADO por el Centro de Certificación de Equipos de Ventanas y Puertas con la participación de LLC " XT TROPLAST, CJSC RUS SWIG y NIUPTS Instituto Interregional de Ventanas
PRESENTADO por Gosstroy de Rusia
2 ADOPTADO por la Comisión Científica y Técnica Interestatal de Normalización, Normalización Técnica y Certificación en la Construcción (ISTCS) el 24 de abril de 2002
| Nombre del Estado | Nombre del cuerpo controlado por el gobierno construcción |
| República de Armenia | Ministerio de Desarrollo Urbano de la República de Armenia |
| La República de Kazajstán | Comité de Construcción del Ministerio de Energía, Industria y Comercio de la República de Kazajstán |
| República de Kirguistán | Inspección Estatal de Arquitectura y Construcción del Gobierno de la República Kirguisa |
| La República de Moldavia | Ministerio de Desarrollo Territorial, Construcción y Servicios Públicos de la República de Moldova |
| Gostroy de Rusia |
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| La República de Uzbekistán | Comité Estatal de Política de Construcción, Arquitectura y Vivienda de Uzbekistán |
3 PRESENTADO POR PRIMERA VEZ
4 INTRODUCIDO desde el 1 de marzo de 2003 como estándar estatal de la Federación Rusa por el Decreto de Gosstroy de Rusia del 2 de septiembre de 2002 No. 114
GOST30970-2002
ESTÁNDAR INTERESTATAL
BLOQUES DE PUERTA
DE PERFILES DE CLORURO DE POLIVINILO
Técnicocondiciones
PUERTAS
DE PERFILES DE CLORURO DE POLIVINILO
Especificaciones
la fechaintroducciones 2003-03-01
1 área de uso
Esta norma se aplica a los bloques de puertas fabricados con perfiles de cloruro de polivinilo con estructura de lona y apertura con bisagras (en lo sucesivo, bloques de puertas o productos) para edificios y estructuras para diversos fines.
La norma no se aplica a las unidades de puertas balconeras, así como a las unidades de puertas especiales en términos de requisitos adicionales de seguridad contra incendios, resistencia a robos, etc.
El alcance de marcas específicas de productos se establece en función de las condiciones de funcionamiento de acuerdo con los códigos y reglamentos de edificación vigentes, teniendo en cuenta los requisitos de esta norma.
La norma se puede aplicar con fines de certificación de productos.
2 Referencias normativas
Los principales perfiles de PVC de los productos están reforzados con revestimientos metálicos. En la fabricación de bloques de puertas exteriores y de entrada al apartamento, se deben utilizar revestimientos de acero con un revestimiento anticorrosivo con un espesor de pared de al menos 2,0 mm. Para bloques de puertas internos, se permite el uso de inserciones de refuerzo de acero con un espesor de pared de 1,5 mm, así como inserciones de aleaciones de aluminio con indicadores mecánicos que cumplan con los requisitos de GOST22233.
La forma, el grosor de la pared y los momentos de inercia de los insertos de refuerzo se establecen en la documentación técnica para la fabricación de productos, teniendo en cuenta las condiciones de funcionamiento.
Se supone que la distancia desde el inserto hasta la esquina (extremo) de la parte del perfil que se va a reforzar es de (10 ± 5) mm. En el caso del uso de refuerzos de esquina, así como con fijación mecánica de montantes, las dimensiones de las conexiones se establecen en los planos de trabajo.
No está permitido acoplar o romper las inserciones de refuerzo a lo largo de un perfil de PVC (incluso al hacer agujeros para dispositivos de puertas y cerraduras).
Cada inserto de refuerzo está unido al lado no frontal del perfil de PVC con al menos dos tornillos autorroscantes (tornillos) de acuerdo con la documentación reglamentaria La distancia desde la esquina interior (soldadura) hasta la ubicación más cercana del tornillo autorroscante no debe exceder los 100 mm. El paso de fijación no debe ser superior a 400 mm, y para bloques de puertas reforzados externos, así como productos de perfiles de colores: 300 mm.
4.4.3 Los insertos de refuerzo deben entrar en las cámaras internas de los perfiles de PVC firmemente, a mano, sin la ayuda de dispositivos especiales.
4.5 Requisitos para el llenado de paneles de puertas y juntas de sellado
4.5.1 Se recomienda hacer rellenos no transparentes de paneles de puertas (paneles) a partir de paneles de tres capas que consisten en láminas de revestimiento de plástico o aluminio rellenas con aislamiento o paneles de una capa de PVC rígido espumado. Se permite el uso de láminas o materiales de revestimiento como paneles para paneles de puertas destinados a bloques de puertas interiores. En el apéndice se dan ejemplos de tipos de paneles de puertas de relleno.
4.5.2 Las soluciones de diseño para los puntos de fijación de los detalles de llenado de las hojas de las puertas con cerradura deben excluir la posibilidad de su desmontaje desde el exterior.
4.5.3 Se recomienda utilizar tipos de vidrio reforzado como relleno translúcido para lienzos: vidrio templado según GOST 30698, vidrio laminado según GOST 30826, vidrio reforzado y vidrio con películas antiastillas según ND tipos de vidrio ( estampados, teñidos, etc.).
El tipo de vidrio utilizado debe especificarse en la documentación de trabajo para la construcción (reconstrucción, reparación). No se permite el uso de vidrio no reforzado con dimensiones superiores a: alto - 1250 mm, ancho - 650 mm y espesor inferior a 4 mm.
4.5.4 Para aumentar la expresividad arquitectónica y fortalecer la estructura, se pueden instalar losas (losas) en los marcos de lona. Está permitido usar ventanas de doble acristalamiento con un marco decorativo interno o instalar diseños decorativos con pegamento en las superficies exteriores del relleno de la hoja de la puerta.
4.5.5 La profundidad de pinzamiento de una ventana de doble acristalamiento (vidrio) o paneles en los pliegues de los perfiles, así como la profundidad de pinzamiento con junquillos, se recomienda entre 14 y 18 mm
4.5.6 Las ventanas de doble acristalamiento (vidrios) se instalan en el pliegue de la hoja o caja en revestimientos que excluyen tocar los bordes de la ventana de doble acristalamiento (vidrio) de las superficies internas de los pliegues de los perfiles de PVC.
Dependiendo del propósito funcional, los revestimientos se dividen en básicos, de apoyo y remotos.
Para garantizar las condiciones óptimas para transferir el peso de una ventana de doble acristalamiento a la estructura del producto, se utilizan almohadillas de soporte y para garantizar las dimensiones nominales del espacio entre el borde de la ventana de doble acristalamiento y el pliegue de la hoja, distancia se utilizan almohadillas.
Las almohadillas básicas se utilizan para alinear los biseles del pliegue y se instalan debajo de las almohadillas de soporte y distancia. El ancho de las almohadillas de base debe ser igual al ancho del pliegue y la longitud, no menor que la longitud de las almohadillas de soporte y espaciadoras. Las almohadillas de apoyo y distancia pueden combinar las funciones de las almohadillas base.
La longitud de las almohadillas de soporte y distancia debe ser de 80 a 100 mm, el ancho de las almohadillas debe ser al menos 2 mm más que el grosor de la ventana de doble acristalamiento.
La distancia desde el revestimiento hasta las esquinas de las ventanas de doble acristalamiento debe ser, por regla general, de 50 a 80 mm.
Los requisitos para la instalación de relleno opaco de lonas (paneles) se establecen en la documentación técnica del fabricante, teniendo en cuenta su peso y diseño del producto.
4.5.7 Los revestimientos están hechos de materiales poliméricos rígidos resistentes a la intemperie. El valor recomendado de la dureza de las almohadillas de apoyo es de 75-90 unidades. por Shore A.
4.5.8 Los métodos de instalación y (o) construcción de revestimientos deben excluir la posibilidad de su desplazamiento durante el transporte y operación de los productos.
4.5.9 El diseño de los revestimientos no debería impedir la circulación de aire sobre la superficie interior de la junta de acristalamiento.
4.5.10 Los diseños principales de las almohadillas de soporte y espaciadores durante la instalación de ventanas de doble acristalamiento, según el tipo de apertura de los bloques de puertas, se muestran en la figura. . En cualquier lado de la ventana de doble acristalamiento, se recomienda instalar no más de dos almohadillas de soporte. No se permite la deformación de los revestimientos durante la instalación. Para productos con dispositivos de bloqueo reforzados, se recomienda instalar espaciadores adicionales en los puntos de bloqueo.
4.5.11 El sellado de los porches de las lonas y la instalación del relleno de las lonas se realizan mediante juntas de estanqueidad de polímero elástico según GOST 30778 u otro ND. Se permite el uso de junquillos con junta coextruida.
4.5.13 Las juntas de sellado deben encajar perfectamente.
Las esquinas dobladas y las uniones soldadas de juntas de sellado para ventanas de doble acristalamiento (vidrios) no deben tener protuberancias (protuberancias) que causen cargas concentradas en ventanas de doble acristalamiento (vidrios).
4.6 Requisitos para el equipamiento de puertas
4.6.1 En la fabricación de los productos se utilizan herrajes para puertas y bisagras, especialmente diseñadas para su uso en sistemas de puertas de perfiles de PVC.
Bloques de puertas con apertura abatible con relleno complejo de la lona.
Almohadillas de apoyo
Almohadillas de distancia
Bisagra de la puerta
Figura 11 - Esquemas de ubicación de las almohadillas de soporte y distancia durante la instalación de ventanas de doble acristalamiento y posibles opciones para la ubicación de los bucles.
El tipo, el número, la ubicación y el método de fijación de los dispositivos de bloqueo y las bisagras se establecen en la documentación de trabajo, según el tamaño y el peso de los elementos de apertura del producto, así como las condiciones de funcionamiento de los bloques de las puertas. Los paños de los bloques de puertas externos y de entrada al apartamento deben colgarse en tres bucles. Se recomienda que los bloques de puertas exteriores estén equipados con cerraduras de pernos múltiples con al menos tres puntos de bloqueo.
4.6.2 Se recomienda que los bloques de puertas exteriores y de entrada al apartamento estén equipados con cerraduras no inferiores a tercero clase según GOST 5089. Las cerraduras deben cumplir con los requisitos de GOST 538 y GOST 5089.
Dependiendo del propósito de los bloques de puertas en la documentación del proyecto, así como al realizar pedidos, es necesario proporcionar el conjunto completo de productos con cierrapuertas (cerradores), limitadores de ángulo de apertura (tope), ojos, etc.
4.6.3 La fijación de bucles a láminas y cajas se realiza en inserciones de refuerzo. Para bloques de puertas interiores con un peso de hoja inferior a 60 kg, las bisagras se pueden fijar a través de dos paredes de perfil de PVC con un espesor total de al menos 4 mm. La fijación de bisagras en cajas y lienzos se realiza, por regla general, con tornillos autorroscantes (tornillos). Si es necesario perforar agujeros en los subtornillos, su diámetro debe ser igual al diámetro del eje central del tornillo.
4.6.4 Se recomienda el uso de bisagras regulables en tres planos en los bloques de puertas exteriores y de entrada a la vivienda.
4.6.6 El diseño de los dispositivos de bloqueo y bisagras debe asegurar un engaste apretado y uniforme de las juntas a lo largo de todo el contorno del sello en los pórticos.
4.6.7 Los herrajes, bisagras y sujetadores de las puertas deben cumplir con los requisitos de GOST 538 y tener un revestimiento protector y decorativo (o protector) de acuerdo con ND.
4.7 Contenido y etiquetado
4.7.1 El conjunto completo de productos en el momento de su entrega al consumidor debe cumplir con los requisitos especificados en el pedido.
Un conjunto de productos puede incluir perfiles adicionales, de conexión y de otro tipo para diversos fines de acuerdo con GOST 30673, así como cerraduras, pestillos, cierres (reguladores de cierre) y otros dispositivos de puertas. Los perfiles de terminación que sobresalen del plano del producto parte de los dispositivos de bloqueo se pueden suministrar sin montar, completos con productos. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite el transporte por separado de ventanas de doble acristalamiento (vidrios).
Los productos de plena preparación de fábrica deben tener electrodomésticos instalados, ventanas de doble acristalamiento, paneles de relleno, juntas de sellado y una película protectora en las superficies frontales de los perfiles principales.
4.7.2 El conjunto de entrega debe incluir un documento de calidad (pasaporte) e instrucciones para el funcionamiento de los productos, incluidas las recomendaciones para la instalación.
4.7.3 Cada producto está marcado en el lado no frontal con un marcador o etiqueta a prueba de agua que indica el nombre del fabricante, la marca del producto, la fecha de su fabricación y (o) el número de pedido, el signo (sello) confirmando la aceptación del producto por control técnico. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite marcar el producto en la película protectora.
5Reglas de aceptación
5.1 Los productos deben ser aceptados por el control técnico del fabricante para el cumplimiento de los requisitos de esta norma, así como de las condiciones especificadas en el contrato de fabricación y suministro de los productos.
Los productos se aceptan en lotes. Al aceptar productos en la planta de fabricación, mucho es el número de productos fabricados en un turno y emitidos con un documento de calidad.
5.2 Los requisitos de calidad del producto establecidos en esta norma confirman:
control de entrada de materiales y componentes;
control de producción operativa;
control de aceptación de productos terminados;
pruebas de control de aceptación de un lote de productos realizadas por el servicio de calidad del fabricante;
pruebas periódicas de productos en centros de pruebas independientes;
pruebas de calificación y certificación.
5. 3 El procedimiento para realizar el control de calidad de entrada de productos y piezas se establece en la documentación técnica, teniendo en cuenta los requisitos del RD para estos productos (piezas).
El procedimiento para el control de calidad de la producción operativa en los lugares de trabajo se establece en la documentación tecnológica de acuerdo con los requisitos de esta norma.
Si el fabricante completa los bloques de puertas con componentes de fabricación propia, estos deben aceptarse y probarse de acuerdo con los requisitos de la documentación reglamentaria para estos productos.
5.4 El control de aceptación de la calidad de los productos terminados se realiza pieza por pieza, por el método de control continuo. La lista de indicadores controlados se da en la tabla.
Tabla 6
| Numero de reclamo | Tipo de prueba* | Periodicidad (al menos) |
|||
| Yo | tercero |
||||
| Apariencia (incluido el color) | Para prueba tipo I - control continuo. Para prueba tipo II - una vez por turno |
||||
| Desviación de las dimensiones de los espacios debajo de la superposición. | + | ||||
| Flacidez de las telas y desviación del tamaño entre superposiciones | |||||
| La presencia y ubicación de agujeros. | |||||
| Funcionamiento de bisagras y dispositivos de bloqueo. | |||||
| La presencia de una película protectora. | |||||
| Requisitos de etiquetado | |||||
| Desviación de dimensiones nominales controladas** y rectitud de cantos | |||||
| Requisitos para la instalación de revestimientos para ventanas de doble acristalamiento, inserciones de refuerzo y juntas de sellado. | |||||
| Resistencia de las juntas de esquina | Para prueba tipo II - una vez por semana. Para prueba tipo III - una vez al año |
||||
| Una vez cada dos años |
|||||
| Fiabilidad | Una vez cada dos años |
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| Cumplimiento ergonómico | |||||
| Resistencia a la transferencia de calor | Una vez cada cinco años |
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| transpirabilidad | |||||
| Insonorización | |||||
| * Prueba Tipo I - pruebas de aceptación durante el control de aceptación; tipo de prueba Yo - pruebas de aceptación realizadas por el servicio de calidad del fabricante; tipo de prueba tercero - pruebas periódicas realizadas en centros de pruebas independientes. ** Dimensiones nominales controladas para el tipo de prueba Yo establecido en la documentación tecnológica. |
|||||
Los productos terminados que han pasado el control de aceptación se marcan, los productos que no han pasado el control de aceptación para al menos un indicador son rechazados.
5.5 Cada lote de productos se somete a pruebas de control de aceptación realizadas por el servicio de control de calidad del fabricante. La lista de indicadores monitoreados y la frecuencia de control se dan en la tabla.
Para realizar pruebas de un lote de productos, las muestras de bloques de puertas se seleccionan al azar en una cantidad del 3% del volumen del lote, pero no menos de 3 piezas.
En el caso de un resultado de prueba negativo para al menos un indicador en al menos una muestra, se realiza una nueva verificación de la calidad de los productos en un número doble de muestras para el indicador que tuvo un resultado de prueba negativo.
Si se vuelve a detectar una discrepancia entre el indicador y los requisitos establecidos, al menos en una muestra, el control y los lotes posteriores de productos se someten a un control continuo (clasificación). En un resultado positivo control continuo se devuelven al procedimiento establecido para las pruebas de aceptación. En el caso de un resultado negativo de la prueba en términos de resistencia de las juntas de las esquinas, se realizan pruebas repetidas en un número doble de muestras. Si el resultado de las pruebas repetidas no es satisfactorio, se rechaza el lote y se detiene la producción de productos hasta que se elimina la causa del rechazo.
5.6 Las pruebas periódicas de acuerdo con los indicadores de desempeño especificados en - se llevan a cabo cuando se realizan cambios en el diseño de los productos o la tecnología de su fabricación, pero al menos una vez en el período especificado en la tabla, así como durante la certificación del producto (en términos de indicadores previstos por los métodos de certificación).
Las pruebas de calificación de los productos se llevan a cabo para todos los indicadores al poner los productos en producción. En casos justificados, se permite combinar pruebas de calificación y certificación.
Las pruebas se realizan en centros de pruebas acreditados para el derecho a realizarlas.
5.7 El consumidor tiene derecho a realizar un control de calidad de los productos, observando el procedimiento de muestreo y los métodos de prueba especificados en esta norma.
Al aceptar productos por parte del consumidor, se considera lote el número de productos enviados de acuerdo con un pedido específico, pero no más de 500 piezas, redactadas con un documento de calidad.
5.8 Al aceptar productos por parte del consumidor, se recomienda utilizar el plan de control de calidad del producto de una sola etapa que se proporciona en la tabla.
Tabla 7
| Tamaño de la muestra, uds. | número de aceptación |
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| defectos menores | Defectos críticos y mayores |
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| 1 a 12 | Control sólido | ||
| 13 - 25 | |||
| 26 - 50 | |||
| 51 - 90 | 12 | ||
| Nota - Los defectos significativos y críticos incluyen: defectos que conducen a la pérdida de rendimiento, irrecuperables sin reemplazar parte del producto (rotura del perfil o herrajes de la puerta, ventana de doble acristalamiento agrietada, etc.), superando las desviaciones máximas de dimensiones en más de 1,5 tiempos de los establecidos en el ND, subdotación de productos. Los defectos menores incluyen defectos removibles: daños menores en la superficie, herrajes y bisagras de puertas desajustadas, que excedan las desviaciones dimensionales máximas en menos de 1,5 veces las establecidas en el ND. |
|||
Por acuerdo de las partes, la aceptación de los productos por parte del consumidor puede realizarse en el almacén del fabricante, en el almacén del consumidor o en otro lugar especificado en el contrato de suministro.
5.9 Cada lote de productos debe ir acompañado de un documento de calidad (pasaporte). En el apéndice se proporciona un ejemplo de cómo completar un pasaporte de producto.
5.10 La aceptación de los productos por parte del consumidor no exime al fabricante de la responsabilidad en caso de detección de defectos ocultos que conduzcan a una violación de las características de rendimiento de los productos durante el período de garantía.
6Métodos de control
6.1 Los métodos de control de calidad operacional de entrada y producción están establecidos en la documentación técnica del fabricante.
6.2 Métodos para el control de calidad de los productos durante el control de aceptación y las pruebas de aceptación
6.2.1 Las dimensiones geométricas de los productos, así como la rectitud de los bordes, se determinan utilizando los métodos establecidos en GOST 26433.0 y GOST 26433.1.
Las desviaciones máximas de las dimensiones nominales de los elementos del producto, la diferencia en las longitudes de las diagonales y otras dimensiones se determinan utilizando una cinta métrica de metal según GOST 7502, calibres según GOST 166, sondas según ND.
Las desviaciones máximas de la rectitud de los bordes se determinan aplicando una regla según GOST 8026 o un nivel de construcción con una tolerancia de planeidad de al menos el 9° grado de precisión según GOST 9416 a la parte ensayada y midiendo mayor brecha utilizando las sondas PND.
Las mediciones de las dimensiones lineales deben realizarse a la temperatura del aire y de la superficie de los productos (20 ± 4) °С. Si es necesario tomar medidas a otras temperaturas (bloques de puertas exteriores), se debe tener en cuenta el cambio de temperatura en las dimensiones lineales de los perfiles.
6.2.2 Las desviaciones límite de las dimensiones nominales de los espacios debajo de la superposición se verifican utilizando un juego de sondas o una regla de metal de acuerdo con GOST 427.
6.2.3 El pandeo en las partes adyacentes acopladas se determina con una galga de espesores como la distancia desde el borde de la regla de metal según GOST 427, unida a la superficie acoplada superior, hasta la superficie inferior.
6.2.4 La apariencia y el color de los productos se evalúan visualmente por comparación con muestras estándar aprobadas en la forma prescrita, con una iluminación de al menos 300 lux.
6.2.5 La estanqueidad y la correcta instalación de las juntas de sellado, la presencia y ubicación de revestimientos, aberturas funcionales, dispositivos de puertas, sujetadores y otras partes, el color y la ausencia de grietas en las juntas soldadas, la presencia de una película protectora, marcado y embalaje se comprueban visualmente.
Para determinar la estanqueidad de las juntas de sellado, compare las dimensiones de los espacios en las nervaduras y el grado de compresión de las juntas, que debe ser al menos 1/5 de la altura de la junta sin comprimir. Las medidas se realizan con un calibrador.
La estanqueidad de las juntas de sellado con lonas cerradas puede determinarse por la presencia de un rastro continuo dejado por una materia colorante (por ejemplo, tiza de color), aplicada previamente en la superficie de las juntas y fácilmente eliminada después de la inspección.
6.2.6 Determinación de la resistencia (capacidad portante) de uniones soldadas con filete.
Para probar la resistencia de las uniones soldadas con filete, se utilizan los esquemas de aplicación de carga que se muestran en la figura.
1 - apoyo; 2 - énfasis (para el esquema B - vagones); 3 - muestra; 4- punto de aplicación de carga; 5 - abrazaderas extraíbles
Figura 12 - Esquemas de aplicación de cargas en la determinación de la resistencia de uniones soldadas con filete.
El procedimiento de prueba está de acuerdo con GOST 30673 con las siguientes adiciones. Las costuras soldadas se limpian de acuerdo con la tecnología aceptada para la fabricación de bloques de puertas.
Las muestras se prueban con insertos de refuerzo insertados en ellas.
La magnitud de las cargas se toma de acuerdo con el método de control no destructivo, la exposición bajo carga es de al menos 5 minutos.
El resultado de la prueba se considera satisfactorio si cada muestra soportó la carga sin destrucción ni agrietamiento.
6.2.7 El funcionamiento de los dispositivos de la puerta se comprueba abriendo y cerrando cinco veces las hojas del producto. En caso de detección de desviaciones en el funcionamiento de los dispositivos de la puerta, se ajustan y se vuelven a verificar.
6.3 Métodos de control para pruebas periódicas
6.3.1 La resistencia (capacidad de carga) de las soldaduras de filete está determinada por.
Al realizar pruebas, se permite utilizar otros esquemas de carga y equipos de prueba. Al mismo tiempo, los métodos de prueba, incluido el procesamiento de los resultados, deben estar correlacionados con el método de prueba según GOST 30673.
6.3.2 La resistencia reducida a la transferencia de calor se determina de acuerdo con GOST 26602.1.
6.3.3 La permeabilidad al aire y al agua se determina de acuerdo con GOST 26602.2.
6.3.4 El aislamiento acústico se determina de acuerdo con GOST 26602.3.
6.3.5 La resistencia a cargas estáticas, dinámicas, de impacto, así como la resistencia al robo se determina de acuerdo con ND y métodos aprobados en el orden establecido.
Las pruebas de carga dinámica simulan tres tipos de cargas que ocurren cuando la hoja de una puerta se abre o se cierra repentinamente:
siempre que haya un objeto extraño en el porche inferior (los productos deben soportar una colisión con objeto extraño, provocada por el impacto de una carga dinámica a lo largo, aplicada en el lugar de la empuñadura y dirigida hacia el cierre de la lona);
sujeto a un contacto brusco de la hoja de la puerta con la pendiente de la entrada, por ejemplo, con una corriente de aire (los productos deben resistirpara evitar el choque con una pendiente provocada por el impacto de una carga dinámica a lo largo, aplicada en el lugar de la manilla y dirigida hacia la apertura de la hoja);
sujeto a un contacto brusco de la hoja de la puerta con el limitador de ángulo de apertura (los productos deben resistir una colisión con el limitador de ángulo de apertura causada por el impacto de una carga dinámica a lo largo, aplicada en la ubicación de la manija y dirigida hacia la apertura de la hoja de la puerta).
La prueba de resistencia a la carga de impacto se realiza mediante tres impactos con un cuerpo blando inelástico (por ejemplo, una pera) con un diámetro inferior de (300 ± 5) mm y una masa de (30± 0,5) kg desde la altura de caída hasta la zona central de la probeta.
6.3.6 Los indicadores de confiabilidad, así como el cumplimiento de los requisitos ergonómicos, se determinan de acuerdo con documentos reglamentarios y métodos aprobados en la forma prescrita.
7Embalaje, transporte y almacenamiento
7.1 El embalaje de los productos debe garantizar su seguridad durante el almacenamiento, manipulación y transporte.
7.2 Los dispositivos o partes de dispositivos que no estén instalados en los productos deben embalarse en una película de polietileno de acuerdo con GOST 10354 o en otro material de embalaje que garantice su seguridad, firmemente amarrados y entregados completos con los productos.
7.3 Las redes de apertura de los productos antes del embalaje y el transporte deben estar cerradas en todos los dispositivos de bloqueo.
7.4 Los productos se transportan por todos los medios de transporte de acuerdo con las normas de transporte de mercancías vigentes para este tipo de transporte.
7.5 Al almacenar y transportar productos, deben protegerse de daños mecánicos, exposición a precipitaciones, fluctuaciones significativas de temperatura y luz solar directa.
7.6 Al almacenar y transportar productos, no está permitido colocarlos uno encima del otro, se recomienda instalar juntas de materiales elásticos entre los productos.
7.7 Los productos se almacenan en posición vertical en un ángulo de 10° - 15° con respecto a la vertical sobre revestimientos de madera, palets o en contenedores especiales en habitaciones cubiertas sin contacto directo con dispositivos de calefacción.
7.8 En el caso de transporte por separado de ventanas de doble acristalamiento, los requisitos para su embalaje y transporte se establecen de acuerdo con GOST 24866.
7.9 Período de garantía de almacenamiento de productos: un año a partir de la fecha de envío de productos por parte del fabricante.
8Garantías del fabricante
8.1 El fabricante garantiza el cumplimiento de los productos con los requisitos de esta norma, siempre que el consumidor cumpla con las normas de transporte, almacenamiento, instalación, operación, así como el alcance establecido en la documentación reglamentaria y del proyecto.
8.2 El período de garantía de los productos se establece en el contrato de suministro, pero no menos de tres años a partir de la fecha de envío de los productos por parte del fabricante.
APÉNDICE A
Un ejemplo de cómo completar un pasaporte de bloque de puerta.
| (Nombre del fabricante ) ___________________________________________________________________________ (dirección, teléfono, fax del fabricante) Pasaporte
(documento de calidad) a) tipo de bloque de puerta - la puerta exterior es vestíbulo; b) tipo de relleno de la hoja de la puerta - sordo; c) diseño de caja - con umbral; d) tipo de apertura y número de lienzos - izquierda, campo único; mi) dimensiones- altura 2300 mm, ancho 970 mm, perfil de caja ancho 70 mm Símbolo DPNT GPL 2300-970-70 GOST 30970-2002 Certificado de conformidad ____________________ № Lo completo a) diseño de relleno web: un panel de tres capas con un aislamiento de 16 mm de espesor; b) bisagras de puerta - tres bisagras superiores; c) dispositivos de bloqueo: una cerradura de pernos múltiples con cinco puntos de bloqueo; d) el número de contornos de juntas de sellado - 2 circuitos; e) información adicional. El alcance de la entrega del producto incluye: una manija de cierre (2 uds.), una mirilla, un cerrador (cierrapuertas), un limitador de ángulo de apertura, un manual de instrucciones Principal especificaciones comprobado por pruebas Resistencia reducida a la transferencia de calor - 0,62 m 2× °С/W Permeabilidad al aire enDR o \u003d 10 Pa - 3,0 m 3 / (h× metro2) Fiabilidad, ciclos de apertura - cierre - 100000 Período de garantía - 3 años Número de lote - ......... Número de pedido / posición en el pedido - ....... Receptor de control de calidad _________ Fecha de fabricación "___" _______ 200 __ (firma) |
APÉNDICE B
Ejemplos de tipos de relleno de hoja de puerta.
un -acristalado con una ventana de doble acristalamiento; b- ligero, con el relleno de la parte superior de la hoja con una ventana de doble acristalamiento y la parte inferior - con un panel de tres capas; en- vidriado con vidrio laminado; GRAMO- ligero, con el relleno de la parte superior de la hoja con una ventana de doble acristalamiento y la parte inferior con un panel monocapa (cloruro de polivinilo espumado)
A, B-combinaciones de perfiles de altura y anchura;UN 1 , B 1 -la altura, la anchura del perfil del marco de la tela; A 2, B 2 - altura, ancho del perfil de la caja; un 1- el tamaño de la holgura (hueco en el porche); un 2- el tamaño del porche debajo de la superficie; un 3- la altura del pliegue (cuarto) para llenar el lienzo; segundo 1- el tamaño del espacio debajo de la superposición; segundo 2 - espesor de relleno web
Figura B.1
APÉNDICE B
Requisitos generales para la instalación de productos.
B.1 Los requisitos para la instalación de productos se establecen en la documentación de trabajo de diseño para sitios de construcción (reconstrucción, reparación), teniendo en cuenta las opciones de diseño adoptadas en el diseño para las uniones de productos a paredes, diseñadas para condiciones climáticas, operativas especificadas. y otras cargas. Se recomienda instalar productos para exteriores teniendo en cuenta los requisitos de GOST 30971.
B.2 La instalación de los productos debe ser realizada por empresas constructoras especializadas. La finalización del trabajo de instalación debe confirmarse mediante un certificado de aceptación, que incluye las obligaciones de garantía del fabricante.
B.3 A pedido del consumidor (cliente), el fabricante (proveedor) de productos debe proporcionarle instrucciones estándar para la instalación de bloques de puertas hechos de perfiles de PVC, aprobadas por el jefe del fabricante y que contengan:
dibujos (diagramas) de uniones de montaje típicas;
lista de materiales utilizados (teniendo en cuenta su compatibilidad y regímenes de temperatura de aplicación);
la secuencia de operaciones tecnológicas para la instalación de bloques de puertas.
B.4 En el diseño y ejecución de los nudos de unión se deberán cumplir las siguientes condiciones:
el sellado de los espacios de montaje entre los productos externos y las pendientes de las aberturas de las estructuras de las paredes debe ser denso, hermético, diseñado para soportar las cargas climáticas del exterior y las condiciones de operación dentro de las instalaciones alrededor de todo el perímetro del bloque de la puerta;
el diseño de las uniones de los productos externos (incluida la ubicación de la unidad de la puerta en lo profundo de la abertura) debe evitar la formación de puentes fríos (puentes térmicos) que conduzcan a la formación de condensación en las superficies internas de las puertas;
las características operativas de las estructuras de los puntos de unión deben cumplir con los requisitos establecidos en los códigos de construcción.
En la figura se muestran variantes de unidades de ensamblaje de bloques de puertas con umbral.
un -un ejemplo del diseño de un umbral de aleación de aluminio y poliamida estructural para bloques de puertas exteriores
Figura B.1 - Un ejemplo de la versión inferior de las unidades de montaje del bloque de la puerta.
Al elegir llenar los espacios de montaje, se deben tener en cuenta los cambios de temperatura en las dimensiones generales de los productos.
B.5 Lo siguiente debe usarse como sujetadores para productos de montaje:
tacos de construcción;
tornillos de montaje;
sistemas de montaje especiales (por ejemplo, con pies de montaje ajustables).
No está permitido usar selladores, adhesivos, aislamiento de espuma, así como clavos de construcción para sujetar productos.
B.6 Los bloques de puertas deben instalarse a nivel y a plomo. La desviación de los perfiles verticales y horizontales de las cajas de productos montados no debe exceder 1,5 mm por 1 m de longitud, pero no más de 3 mm por altura del producto. En este caso, si los perfiles opuestos se desvían en diferentes direcciones ("torsión" de la caja), su desviación total de la normal no debe exceder los 3 mm (figura ).
El bloque de la puerta se instala en la entrada preparada simétricamente con respecto a la vertical central de la abertura. La pared de la abertura, diseñada para sujetar el perfil del marco con bisagras, es la base para instalar el marco de la puerta.
Los espacios de montaje superiores y laterales generalmente se toman dentro de 8-12 mm (para puertas internas). Los espacios en el nodo de unión inferior se toman según la presencia (o ausencia) del umbral y el propósito del bloque de la puerta.
C.7 La distancia entre los sujetadores durante la instalación de productos externos y reforzados no debe exceder los 500 mm y, en otros casos, no más de 700 mm (figura ).
B.8 Para llenar los espacios de ensamblaje (costuras) de los productos, se utilizan selladores de silicona, cintas de sellado precomprimidas PSUL (cintas de compresión), cordones aislantes de espuma de poliuretano, calentadores de espuma, lana mineral y otros materiales que tienen una conclusión higiénica y proporcionan el rendimiento operativo requerido de las costuras. Los calentadores de espuma no deben tener aditivos bituminosos y aumentar su volumen después de completar el trabajo de instalación.
Figura B.2 - Determinación de las desviaciones del marco de la puerta.
¬ - puntos de fijación a la pared
Figura B.3 - Un ejemplo de la ubicación de los sujetadores al instalar un bloque de puerta con un marco cerrado
APÉNDICE D
(referencia)
Información sobre los desarrolladores del estándar.
Esta norma ha sido desarrollada por un grupo de trabajo de especialistas formado por:
Shvedov N.V., Gosstroy de Rusia, jefe;
Kubareva G.S., RUS SWIG CJSC;
Smirnova IG, RUS SWIG CJSC;
Pütz X., XT TROPLAST LLC;
Duque G., XT TROPLAST LLC;
Kalabin VA, OOO " XT TROPLAST";
Tarasov V.A., CJSC "KVE - Tecnologías de ventanas";
Shvedov D.N., Centro de Certificación de Equipos para Puertas y Ventanas;
Kurenkova A.Yu., NIUPTS "Instituto Interregional de Ventanas"; savic b. C ., Empresa Unitaria del Estado Federal CNS Gosstroy de Rusia
Palabras clave: bloques de puerta, marco de hoja, perfil de PVC, relleno de panel, porche, inserto de refuerzo, juntas de sellado